[發明專利]一種復合材料變截面燕尾盲槽加工方法

有效

• 申請號: 201710357134.2
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN107283119B
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 耿瓊;凌麗;閆衛東;王育杰;裴天河;李昕
• 申請（專利權）人: 航天材料及工藝研究所;中國運載火箭技術研究院
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 范曉毅

1.一種復合材料變截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于，所述復合材料為纖維增強樹脂基復合材料，包括以下步驟：

步驟1：制作粗加工刀具、半精加工刀具和嵌塊，其中，所述嵌塊的尺寸與標準變截面燕尾盲槽尺寸匹配；

步驟2：使用所述粗加工刀具去除大余量，形成矩形截面凹槽；

步驟3：使用所述半精加工刀具從所述矩形截面凹槽的截面外側橫向進刀，使刀具最大回轉圓的切線位于所述變截面燕尾盲槽的槽底面輪廓線上，去除所述矩形截面凹槽盲端面及兩側面余量，形成盲端夾角處具有余量的變截面燕尾盲槽毛坯；

步驟4：將所述嵌塊嵌入所述變截面燕尾盲槽毛坯內，去除變截面燕尾盲槽盲端夾角處余量，得到具有變截面燕尾盲槽的工件，其中，所述嵌塊包括限位板及與所述限位板連接的嵌塊基體，所述嵌塊基體上相應于標準變截面燕尾盲槽盲端的一端設有凹槽，所述凹槽的側表面為斜面，且與所述嵌塊基體的側表面相交形成尖角，所述限位板位于所述嵌塊基體的與所述尖角相對的一端，用于限制所述嵌塊基體嵌入變截面燕尾盲槽毛坯的深度，所述尖角角度為15—25°。

2.根據權利要求1所述的一種復合材料變截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于，所述復合材料變截面燕尾盲槽的開口面積小于槽底面積，且槽底所在平面與開口所在平面具有夾角，所述變截面燕尾盲槽的截面面積沿遠離盲端的方向逐漸增大。

3.根據權利要求1所述的一種復合材料變截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：所述粗加工刀具為表面設有金剛石磨粒的立銑刀，所述金剛石磨粒的粒徑為60～80目。

4.根據權利要求1所述的一種復合材料變截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：所述半精加工刀具為表面設有金剛石磨粒的燕尾槽銑刀，所述金剛石磨粒的粒徑為60～80目。

5.根據權利要求1或3所述的一種復合材料變截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：步驟2中所述粗加工刀具主軸轉速為1500～2000rpm，進給速度不超過600mmpm。

6.根據權利要求1或4所述的一種復合材料變截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：步驟3中所述半精加工刀具主軸轉速為1500～2000rpm，進給速度不超過150mmpm。

7.根據權利要求3或4所述的一種復合材料變截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：所述粗加工刀具底刃開十字排屑槽，側刃開螺旋排屑槽。

8.根據權利要求3或4所述的一種復合材料變截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：所述粗加工刀具的直徑不大于所述變截面燕尾盲槽的最小開口寬度；所述精加工刀具的最大直徑不大于所述變截面燕尾盲槽的最小底面寬度。

9.根據權利要求1所述的一種復合材料變截面燕尾盲槽加工方法，其特征在于：步驟2或步驟3中使用吸塵設備清理切削粉塵。