[發(fā)明專利]一種滾珠絲杠副清洗跑合機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710356992.5
• 申請(qǐng)日: 2017-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN107051945B
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊平;陳曼龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 電子科技大學(xué);陜西理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B08B3/02
• 分類號(hào): B08B3/02;B08B3/14;B08B13/00;G01M13/02
• 代理公司: 電子科技大學(xué)專利中心 51203
• 代理人: 甘茂

本發(fā)明屬于機(jī)械滾動(dòng)功能部件制造技術(shù)領(lǐng)域，提供一種滾珠絲杠副清洗跑合機(jī)，包含機(jī)械本體、清洗液循環(huán)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，機(jī)械本體用于承載整個(gè)清洗跑合機(jī)，待清洗滾珠絲杠副在電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的待清洗滾珠絲杠副利用其自身螺母帶動(dòng)防濺罩體在直線導(dǎo)軌副上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，防濺罩體內(nèi)設(shè)置清洗噴嘴、并在電控系統(tǒng)控制下實(shí)現(xiàn)循環(huán)清洗，清洗液循環(huán)系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)清洗液循環(huán)利用。本發(fā)明提供滾珠絲杠清洗跑合機(jī)，用于自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)滾珠絲杠副表面殘余油品進(jìn)行清洗以及跑合，大大提高滾珠絲杠副清洗作業(yè)效率，減輕滾珠絲杠副清洗作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高滾珠絲杠副清洗質(zhì)量，減小清洗液使用量；同時(shí)通過往復(fù)清洗和跑合，還對(duì)螺母與滾珠上殘留的雜油有清洗作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械滾動(dòng)功能部件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滾珠絲杠副清洗跑合機(jī)。

背景技術(shù)

滾珠絲杠副是機(jī)械行業(yè)重要功能部件，為精密傳動(dòng)件，其制造工序繁多，為防止制造過程中溫升影響制造精度和提高絲杠滾道表面質(zhì)量，其每道加工工序往往會(huì)因轉(zhuǎn)速等原因選擇不同種類冷卻液，工序之間又會(huì)涂抹防銹油，造成滾珠絲杠(副)表面滯留殘余油品繁多，最后與滾珠絲杠副成品出廠時(shí)要求涂抹的鋰基潤(rùn)滑油混雜，影響滾珠絲杠副正常使用。為杜絕此類問題，就需要對(duì)滾珠絲杠(副)進(jìn)行清洗；采用人工擦拭和清洗，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且效率低下。鑒于以上原因，有必要提供一種自動(dòng)清洗滾珠絲杠的清洗機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種滾珠絲杠清洗跑合機(jī)，用于自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)滾珠絲杠(副)表面殘余油品進(jìn)行清洗以及滾珠絲杠(副)跑合，保障成品滾珠絲杠(副)表面油品純正，杜絕潤(rùn)滑油混雜對(duì)滾珠絲杠(副)帶來(lái)的危害。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種滾珠絲杠清洗跑合機(jī)，包含機(jī)械本體、清洗液循環(huán)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述機(jī)械本體包括床身1、帶傳動(dòng)裝置3、電機(jī)4、帶動(dòng)夾頭6、主軸箱5、防濺罩體8、水平調(diào)節(jié)器9、帶動(dòng)桿11、垂直調(diào)節(jié)器13、尾座15、檔條16及直線導(dǎo)軌副17；所述床身上兩端放置有主軸箱和尾座，待清洗滾珠絲杠副安裝在主軸箱和尾座之間，所述主軸箱通過布置在床身上的電機(jī)、帶傳動(dòng)裝置和帶動(dòng)夾頭帶動(dòng)待清洗滾珠絲杠副轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的待清洗滾珠絲杠副利用其自身螺母帶動(dòng)防濺罩體在設(shè)置于床身上的直線導(dǎo)軌副上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述水平調(diào)節(jié)器、垂直調(diào)節(jié)器及帶動(dòng)桿均設(shè)置于防濺罩體內(nèi)部，通過水平調(diào)節(jié)器和垂直調(diào)節(jié)器控制帶動(dòng)桿使其夾緊待清洗滾珠絲杠副螺母；所述床身邊緣均設(shè)置有檔條、用于阻擋清洗液溢出；

所述清洗液循環(huán)系統(tǒng)包括清洗液工作站20、液壓泵組24、清洗噴嘴10、清洗液開關(guān)12、回液管27、回液箱26、油品清潔器25及凈液管22；所述清洗液工作站通過液壓泵組將清洗液加壓送至安裝在防濺罩體8上的清洗噴嘴，當(dāng)打開安裝在清洗噴嘴前的清洗液開關(guān)后，對(duì)滾珠絲杠滾道進(jìn)行清洗，清洗液通過床身1上的回液口和回液管返回回液箱、再經(jīng)油品清潔器凈化后通過液壓泵組輸送到清洗液工作站，形成清洗液循環(huán)系統(tǒng)；

所述電控系統(tǒng)包括電控箱18、行程傳感器19、感應(yīng)板21及按鈕盒23；所述電控系統(tǒng)利用感應(yīng)板和行程傳感器、通過電控箱及按鈕盒控制實(shí)現(xiàn)電機(jī)4開關(guān)及正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，如圖2所示，所述床身1采用臥式車床床身結(jié)構(gòu)，床身兩端分別布置有床頭箱，一端床頭箱為電控箱18，另一端用于放置電機(jī)4，電機(jī)4通過帶傳動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)主軸箱5的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)、主軸通過安裝在其上的帶動(dòng)夾頭6驅(qū)動(dòng)待清洗滾珠絲杠副7轉(zhuǎn)動(dòng)；兩端床頭箱共同支撐面為均勻布置有T型槽101的工作臺(tái)107，工作臺(tái)107呈長(zhǎng)方形，其沿長(zhǎng)度方向兩側(cè)布置有直線導(dǎo)軌副17的導(dǎo)軌；放置有主軸箱一側(cè)工作臺(tái)面上設(shè)置有回液槽103，回液槽103內(nèi)布置有回液口104。