[發(fā)明專利]一種不銹鋼毛細(xì)管拋光專用夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710356658.X
• 申請(qǐng)日: 2017-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN107020569B
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程建明;宋桂珍;屈帥華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太原理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B24B31/116
• 分類號(hào): B24B31/116;B24B41/06
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

不銹鋼毛細(xì)管拋光專用夾具，屬于機(jī)械領(lǐng)域的工裝。它由定位板、端蓋、定位頭組成，定位板設(shè)有V形定位槽；定位板兩端均設(shè)有端蓋，定位頭設(shè)置在端蓋的安裝孔中；定位頭與安裝孔留有間隙，使定位頭在安裝孔中徑向浮動(dòng)，以確保毛細(xì)管不因與夾具裝配而變形；端蓋、定位頭上均有導(dǎo)流孔，且端蓋的導(dǎo)流孔與定位頭的導(dǎo)流孔相通。流體磨料依次由端蓋導(dǎo)流孔、定位頭導(dǎo)流孔進(jìn)入不銹鋼毛細(xì)管內(nèi)，經(jīng)另一端的定位頭導(dǎo)流孔、端蓋導(dǎo)流孔流出；流體磨料在磨料流機(jī)床料缸推料活塞的推動(dòng)下，往復(fù)流過不銹鋼毛細(xì)管，實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼毛細(xì)管的內(nèi)壁拋光。拋光過程中，毛細(xì)管不受機(jī)床的夾緊力，并可實(shí)現(xiàn)多件加工，工作可靠，加工效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬機(jī)械工程領(lǐng)域的工裝，主要用于不銹鋼毛細(xì)管拋光時(shí)的裝夾固定，具體是一種夾具。

背景技術(shù)

不銹鋼毛細(xì)管具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能，被廣泛應(yīng)用于化工、石油、電子、飾品、航天、空調(diào)、醫(yī)療設(shè)備、制藥、供水設(shè)備、食品機(jī)械、發(fā)電、鍋爐等領(lǐng)域。大多數(shù)情況下，要求不銹鋼毛細(xì)管的內(nèi)孔表面有較高的精度，特別是醫(yī)用不銹鋼毛細(xì)管對(duì)于內(nèi)壁的表面質(zhì)量要求極高，比如：用量較大的一類毛細(xì)管內(nèi)徑0.8mm、外徑1.6mm，即壁厚0.4mm，要求內(nèi)孔表面粗糙度Ra0.2μm。由于不銹鋼毛細(xì)管內(nèi)徑小、長(zhǎng)徑比很大，傳統(tǒng)的機(jī)械拋光工藝可達(dá)性差，壁厚薄很難承受夾緊力；化學(xué)拋光的效果達(dá)不到高精度表面質(zhì)量的要求，還會(huì)造成環(huán)境污染；電解拋光涉及的工藝參數(shù)太多，同時(shí)還存在操作安全隱患；都不適合應(yīng)用。近三十多年來發(fā)展起來的磨料流加工工藝是可行的不銹鋼拋光毛細(xì)管內(nèi)孔拋光技術(shù)，它通過擠壓粘彈性流體磨料往復(fù)通過內(nèi)孔表面達(dá)到拋光的目的。應(yīng)用磨料流加工，必須有夾具引導(dǎo)流體磨料流向被加工表面，同時(shí)代替工件承受磨料流機(jī)床的夾緊力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是為不銹鋼毛細(xì)管實(shí)施磨料流加工而研發(fā)的專用夾具。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：不銹鋼毛細(xì)管拋光專用夾具，其特征是由定位板、端蓋、定位頭組成，定位板設(shè)有V形定位槽；定位板兩端均設(shè)有端蓋，定位頭設(shè)置在端蓋的安裝孔中；定位頭與安裝孔徑向留有間隙，以確保毛細(xì)管與夾具裝配不變形。

不銹鋼毛細(xì)管夾在兩個(gè)定位板的V形槽中，不銹鋼毛細(xì)管的兩端插入定位頭的插孔中，兩個(gè)定位板通過銷定位，用螺釘固定，兩端端蓋與定位板通過螺栓固定；端蓋導(dǎo)流孔、定位頭導(dǎo)流孔和不銹鋼毛細(xì)管相通；流體磨料依次由端蓋導(dǎo)流孔、定位頭導(dǎo)流孔進(jìn)入不銹鋼毛細(xì)管內(nèi)，經(jīng)另一端的定位頭導(dǎo)流孔、端蓋導(dǎo)流孔流出；流體磨料在磨料流機(jī)床料缸推料活塞的推動(dòng)下，往復(fù)流過不銹鋼毛細(xì)管，實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼毛細(xì)管的內(nèi)壁拋光。

所述V形定位槽的長(zhǎng)度小于毛細(xì)管長(zhǎng)度。

所述定位頭與安裝孔底之間裝有密封圈，確保拋光毛細(xì)管的過程中流體磨料不外漏。

所述的端蓋、定位頭上均有導(dǎo)流孔，且端蓋的導(dǎo)流孔與定位頭的導(dǎo)流孔相通。

所述的V形槽開設(shè)在定位板的表面，相鄰兩個(gè)開設(shè)有V形槽的定位板通過銷定位，使V形槽準(zhǔn)確對(duì)合，將毛細(xì)管夾在槽中。

定位板上可以加工多個(gè)V形槽，還可以用兩塊以上板件，同時(shí)加工多根毛細(xì)管。

所述的端蓋上的導(dǎo)流孔先是一段圓錐孔接著是一段圓柱孔；定位頭上的導(dǎo)流孔也是一段圓錐孔接著是一段圓柱孔，圓柱孔的直徑等于毛細(xì)管的內(nèi)徑。

本發(fā)明成功解決了不銹鋼毛細(xì)管的定位和加緊難題，毛細(xì)管不受機(jī)床的夾緊力，并可實(shí)現(xiàn)多件加工，工作可靠，加工效率高。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中I的局部放大圖；

圖3為圖1 的左視圖；

圖4為圖1的俯視圖；

圖5為圖4中沿A-A線的剖視圖；