[發明專利]一種用于高遮光率網布的復合高分子纖維的制備方法

有效

• 申請號: 201710356627.4
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN107151830B
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 李俊;葉詠梅
• 申請（專利權）人: 江蘇華昌織物有限公司
• 主分類號: D01F6/94
• 分類號: D01F6/94;D01F1/10
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 許丹丹

1.一種用于高遮光率網布的復合高分子纖維的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

（1）鈦鋅復合納米粉體：將四氯化鈦滴入蒸餾水中配制成0.5mol/L的四氯化鈦溶液，加入溶液質量四分之一的氧化鋅粉末，再通入四氯化鈦溶液體積10%-20%的氨水，加熱至60-70℃維持20-30min，滴入強酸控制pH為8的混合物溶液，高速攪拌20-30min后置于低溫等離子裝置中，-10—5℃的條件下處理5-10min，取出之后將料漿用去離子水洗滌，干燥，900℃高溫煅燒后鈦鋅復合納米粉體；

（2）納米級親水性紫外吸收添加劑的制備：將二苯甲酮四羧酸二酐、殼聚糖衍生物以4:1的質量比混合置入超臨界反應釜裝置中，反應10-15min后加入質量為反應物總量的二分之一的步驟（1）制備的鈦鋅復合納米粉體，升溫至800-900℃，繼續處理3h，最后得到納米級親水性紫外吸收添加劑；

（3）復合高分子纖維的制備：將聚氨基甲酸酯，丙烯腈以2:1的質量比混合，加入步驟（2）制備而成的納米級親水性紫外吸收添加劑，丙烯腈質量的0.3%-0.8%的三氯化鋁，反應物總量2-3倍的溶劑三氯甲烷，維持90℃的真空狀態下反應20-30min，最后倒入過量乙醇中使沉淀析出；過濾，真空干燥，采用濕法紡絲法制備成復合高分子纖維。

2.根據權利要求1所述的用于高遮光率網布的復合高分子纖維的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述強酸優選鹽酸。

3.根據權利要求1所述的用于高遮光率網布的復合高分子纖維的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述高速攪拌的攪拌速率不低于2000r/min。

4.根據權利要求1所述的用于高遮光率網布的復合高分子纖維的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述高速攪拌的攪拌時間為25min。

5.根據權利要求1所述的用于高遮光率網布的復合高分子纖維的制備方法，其特征在于：所述殼聚糖衍生物為水溶性殼聚糖衍生物。

6.根據權利要求1所述的用于高遮光率網布的復合高分子纖維的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述超臨界反應釜中壓力設置為8MPa。

7.根據權利要求1所述的用于高遮光率網布的復合高分子纖維的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述超臨界反應釜中溫度設置為50-70℃。