[發(fā)明專利]旋搓式渣水分離機(jī)及渣水分離方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710356533.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107139521B | 公開(公告)日: | 2023-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳浩;朱核光;王忠;成磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京東方同華科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B30B9/14 | 分類號(hào): | B30B9/14;B30B15/00 |
| 代理公司: | 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 侯文龍;王靈靈 |
| 地址: | 100250 北京市昌平區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋搓式渣 水分 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種旋搓式渣水分離機(jī)及渣水分離方法,其包括:分離腔,分離腔的一端連接封蓋,另一端連接靜止旋搓板;旋搓器,旋搓器包括轉(zhuǎn)軸、螺旋板和旋轉(zhuǎn)搓板;螺旋板繞在轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)搓板設(shè)有圍繞轉(zhuǎn)軸的過泥孔,旋轉(zhuǎn)搓板固定在轉(zhuǎn)軸靠近靜止旋搓板的一端;進(jìn)料管,進(jìn)料管固定連接在分離腔靠近連接封蓋一端的筒壁上;排渣管,排渣管安裝在出泥孔上;箱型殼體,箱型殼體設(shè)置在分離腔下部,用于接收分離腔排水孔的排水;排水管,排水管連接在箱型殼體的底部。物料經(jīng)過兩次強(qiáng)力的擠壓脫水,能夠提供含水率低于60%的泥渣。同時(shí),僅需要一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)即可,無需額外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)物料的運(yùn)行,以及物料的二次脫水。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于渣水深度分離技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種旋搓式渣水分離機(jī),以及利用該分離機(jī)實(shí)現(xiàn)的渣水分離方法。
背景技術(shù)
在石油開采、餐廚垃圾處理、廢水處理、污水處理、污泥處理,以及河湖清淤過程中,均需要渣水深度分離設(shè)備。現(xiàn)有的渣水分離設(shè)備多采用擠壓力或離心力工作,受設(shè)備擠壓強(qiáng)度和轉(zhuǎn)速的限制,采用擠壓力、離心力進(jìn)行渣水分離的設(shè)備難以提供低含水率(低于60%)的泥渣。
隨著我國(guó)各類泥渣產(chǎn)量的大量增加,迫切需要一種能夠提供低含水率泥渣的渣水分離脫水設(shè)備,降低泥渣的后續(xù)處理費(fèi)用和難度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是提供一種旋搓式渣水分離機(jī),本發(fā)明的第二目的是提供一種渣水分離方法,以解現(xiàn)有渣水分離設(shè)備難以提供低含水率泥渣的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的,本發(fā)明提供一種旋搓式渣水分離機(jī),其包括:
分離腔,所述分離腔為圓筒結(jié)構(gòu),在圓筒的筒壁上設(shè)有排水孔;分離腔的一端連接封蓋,另一端連接靜止旋搓板;所述靜止旋搓板的中部為進(jìn)料凹槽,靜止旋搓板的邊緣為出料凹槽,出料凹槽上設(shè)有出泥孔;在進(jìn)料凹槽與出料凹槽之間為深度逐漸變淺的連接槽;
旋搓器,所述旋搓器包括轉(zhuǎn)軸、螺旋板和旋轉(zhuǎn)搓板,轉(zhuǎn)軸安裝在所述分離腔內(nèi),轉(zhuǎn)軸的軸心與分離腔的軸心重合;螺旋板繞在所述轉(zhuǎn)軸上,螺旋板的螺距由靠近進(jìn)封蓋的一端向靠近靜止旋搓板的一端逐漸變??;旋轉(zhuǎn)搓板設(shè)有圍繞轉(zhuǎn)軸的過泥孔,旋轉(zhuǎn)搓板固定在轉(zhuǎn)軸靠近靜止旋搓板的一端;
進(jìn)料管,所述進(jìn)料管固定連接在分離腔靠近連接封蓋一端的筒壁上;
排渣管,所述排渣管安裝在所述出泥孔上;
箱型殼體,箱型殼體設(shè)置在分離腔下部,用于接收分離腔排水孔的排水;
排水管,所述排水管連接在箱型殼體的底部。
本發(fā)明如上所述的旋搓式渣水分離機(jī),進(jìn)一步,所述圓筒的筒壁上設(shè)有均勻排布的排水孔。
本發(fā)明如上所述的旋搓式渣水分離機(jī),進(jìn)一步,所述靜止旋搓板上的進(jìn)料凹槽為圓形結(jié)構(gòu),所述靜止旋搓板上的出料凹槽為環(huán)形結(jié)構(gòu);所述靜止旋搓板上的連接槽為漸開線結(jié)構(gòu)凹槽;所述的進(jìn)料凹槽、連接槽和出料凹槽側(cè)壁布置有出水微孔。
本發(fā)明如上所述的旋搓式渣水分離機(jī),進(jìn)一步,所述螺旋板的外邊緣與分離腔內(nèi)壁的間距為0.05mm~1?mm。
本發(fā)明如上所述的旋搓式渣水分離機(jī),進(jìn)一步,所述過泥孔圍繞轉(zhuǎn)軸呈環(huán)形布置。
本發(fā)明如上所述的旋搓式渣水分離機(jī),進(jìn)一步,還包括驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與旋搓器的轉(zhuǎn)軸連接,用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明如上所述的旋搓式渣水分離機(jī),進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述第二目的,本發(fā)明提供一種渣水分離方法,所述方法利用如上任一項(xiàng)所述的旋搓式渣水分離機(jī)進(jìn)行,包括將待分離的含有渣和水的物料通過進(jìn)料管加入分離腔并進(jìn)行脫水的步驟。
本發(fā)明的有益效果是:
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