[發明專利]一種防老化遮光網布的制備方法在審
| 申請號: | 201710356302.6 | 申請日: | 2017-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN107059159A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 李俊;葉詠梅 | 申請(專利權)人: | 江蘇華昌織物有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/16 | 分類號: | D01F8/16;D01F8/14;D01F1/10;C08G63/183;C08G63/86 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204 | 代理人: | 許丹丹 |
| 地址: | 212400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 老化 遮光 網布 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及遮光網布的制備領域,尤其涉及一種防老化遮光網布的制備方法。
背景技術
遮陽網又稱遮光網,是近10余年來推廣的一種最新型的農、漁、牧業、防風、蓋土等專用的保護覆蓋材料。夏季覆蓋后起到一種擋光、擋雨、保濕、降溫的作用。冬春季覆蓋后還有一定的保溫增濕作用。主要用于蔬菜、香菇、花卉、食用菌、苗木、藥材、人參、靈芝等作物的保護性栽培和水產家禽養殖業等,對提高產量等有明顯的效果。
傳統的遮陽網是采用聚乙烯,高密度聚乙烯、PE、PB、PVC、回收料、全新料等為原材料,經紫外線穩定劑及防氧化處理制備而成,具有抗拉力強、耐老化、耐腐蝕、耐輻射、輕便等特點。實際上傳統遮陽網的制備主材料纖維并非具有抗紫外的能力,是通過紫外線吸收劑或穩定劑的作用下才能達到遮光的效果,這種單純添加紫外線吸收劑的做法通常存在一定的弊端,很多抗紫外線吸收劑如二苯甲酮類化合物屬于小分子的有機物,容易發生揮發和遷移的問題,從而造成制備成的遮光網布在使用的過程中抗紫外能力以及遮光能力降低的較快,從而影響了其使用壽命,容易發生老化。
若能從遮陽網的制備主材料纖維上著手進行研究,制備成一種本身就具有抗紫外吸收能力的復合高分子纖維將會解決上述問題。
發明內容
發明目的:為了解決現有技術中所存在的問題,本發明提出了一種具有優異的抗紫外線功能,化學性能穩定,使用壽命長,具有持久的遮光率的防老化遮光網布的制備方法。
技術方案:為達以上目的,本發明采取以下技術方案:一種防老化遮光網布的制備方法,包括如下步驟:
(1)納米級紫外吸收添加劑的制備:將酪氨酸、苯并三唑類化合物、殼聚糖衍生物以1:3:1的質量比混合置入超臨界反應釜裝置中,反應13-20min,加入質量為反應物總量的三分之一的納米氧化鋅粉末,升溫至800-850℃,繼續處理1-2h,最后得到納米級紫外吸收添加劑;
(2)改性處理:將步驟(1)制備的納米級紫外吸收添加劑在親水整理劑的處理下進行親水改性;
(3)復合高分子纖維的制備:將經過改性的納米級紫外吸收添加劑與聚氨基甲酸酯,對苯二甲酸甲酯以1:2:4的質量比混合,對苯二甲酸甲酯質量的0.3%-0.8%的三氯化銻,反應物總量2-3倍的溶劑乙二醇,維持230-250℃的真空狀態下反應10-40min后精餾;過濾,真空干燥,采用濕法紡絲法制備成復合高分子纖維;
(4)防老化遮光網布的合成:以上述復合高分子纖維為主原料,不額外添加紫外吸收劑,與普通遮陽網布的其他制備原料一起按常規工藝制備成防老化遮光網布。
更為優選的,步驟(1)中所述苯并三唑類化合物為苯丙三氮唑。
更為優選的,步驟(1)中所述殼聚糖衍生物為水溶性殼聚糖衍生物。
更為優選的,步驟(1)所述超臨界反應釜中壓力設置為13MPa。
更為優選的,步驟(1)所述超臨界反應釜中溫度設置為60-80℃。
更為優選的,步驟(3)中反應溫度為238℃。
更為優選的,步驟(2)中所述親水整理劑為有機硅親水整理劑。
有益效果:本發明提供的一種防老化遮光網布的制備方法,首先以酪氨酸、苯并三唑類化合物、殼聚糖衍生、納米氧化鋅粉末一起在超臨界反應釜裝置中反應中共混制備成納米級紫外吸收添加劑,再通過親水改性處理進一步提高其親水性能,最后與聚氨基甲酸酯,對苯二甲酸甲酯、乙二醇等物質在催化劑三氯化銻的作用下反應共同制備成復合高分子纖維;在制備過程中,通過納米改性和親水改性雙重增強紫外線吸收劑的親水性能,從而能夠更好的在后續高分子纖維的制備過程中與其他原料共混共紡,本發明制備的復合高分子纖維具備良好的抗紫外線性能,將其作為遮光網布的制備原料主材料時,避免其他易揮發遷移小分子抗紫外吸收劑的添加,成品化學性能穩定,不易發生遷移揮發,具有持久的抗紫外吸收性能和遮光性能,使用壽命強,耐老化、耐腐蝕。
具體實施方式
實施例1:
一種防老化遮光網布的制備方法,包括如下步驟:
(1)納米級紫外吸收添加劑的制備:將酪氨酸、苯并三氮唑、水溶性殼聚糖衍生物以1:3:1的質量比混合置入超臨界反應釜裝置中,設置壓力為13MPa,溫度為60℃,反應13min,加入質量為反應物總量的三分之一的納米氧化鋅粉末,升溫至800℃,繼續處理1h,最后得到納米級紫外吸收添加劑;
(2)改性處理:將步驟(1)制備的納米級紫外吸收添加劑在有機硅親水整理劑的處理下進行親水改性;
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