[發明專利]一種耐高溫自粘防水卷材及其制備方法

在審

• 申請號: 201710356251.7
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN107216823A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 魏亮
• 申請（專利權）人: 浙江帝恒實業有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09J7/04;C09J195/00;C09J171/03;C09J159/00;C09J183/04;C09J11/04
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1.一種耐高溫自粘防水卷材，其特征在于，所述防水卷材自上而下依次是由隔離膜層、耐高溫自粘防水膠料層、胎基材料層、耐高溫自粘防水膠料層和隔離膜層五層復合而成的；其中，所述耐高溫自粘防水膠料由如下重量份原料制備而成：氯醚橡膠10-15份、軟化劑2-3份、苯并三唑修飾的氧化鋅5-7份、聚甲醛5-7份、日化有機硅彈性體3-5份、石油瀝青40-50份，天然瀝青20-30份。

2.如權利要求1所述的耐高溫自粘防水卷材，其特征在于：所述苯并三唑修飾的氧化鋅的制備方法為：

1)將環氧氯丙烷溶于乙醚中，在冰水浴中機械攪拌反應25-35min，然后加入苯并三唑，繼續在冰水浴中反應1h，撤去冰水浴，于室溫下攪拌反應5-8h后，立即減壓蒸餾，在冰水浴中迅速冷卻，抽濾，將抽濾所得產物用丙酮洗滌3-5次后于真空78-82℃下干燥15-20h，即可得到苯并三唑類離子液體；

2)將苯并三唑類離子液體加入到懸浮有氧化鋅粒子的氯仿中，然后加入K₂CO₃在氮氣的氛圍下，在80-100℃下回流攪拌22-26h后，將所得產物離心分離，將分離得到的固體用氯仿洗凈后，再用無水乙醇洗滌至中性，放置真空干燥箱中于70-85℃下干燥15-24h，即得到苯并三唑修飾的氧化鋅；

其中，環氧氯丙烷、苯并三唑與乙醚的質量比為(1-1.5):1:(5-8)，苯并三唑類離子液體、氧化鋅、K₂CO₃和氯仿的質量比為1:(3-5):(1.2-1.5):(5-8)。

3.如權利要求2所述的耐高溫自粘防水卷材，其特征在于：所述隔離膜層為聚對苯二甲酸乙二酯膜或聚乙烯膜，所述胎基材料層選自聚酯胎、玻纖胎、玻纖增強聚酯氈、尼龍6胎中的一種。

4.如權利要求3所述的耐高溫自粘防水卷材，其特征在于：所述防水卷材的總厚度為1.5-5.0mm，胎基材料層的厚度為1.0-3.5mm。

5.如權利要求4所述的耐高溫自粘防水卷材，其特征在于：所述防水卷材的總厚度為2.0-4.0mm，胎基材料層的厚度為1.5-3.0mm。

6.如權利要求3所述的耐高溫自粘防水卷材，其特征在于：石油瀝青為環烷基直餾石油瀝青，針入度為120-300；天然瀝青為天然巖瀝青和/或天然湖瀝青；所述軟化劑選自癸二酸二辛酯、雙氰胺、環烷油、順丁烯二酸中的一種。

7.如權利要求1-6中任一所述耐高溫自粘防水卷材的制備方法，其特征在于，是通過如下步驟實現的：

1)耐高溫自粘防水膠料層所用材料的制備

將石油瀝青與天然瀝青加熱到150-180℃，然后依次加入氯醚橡膠、軟化劑、苯并三唑修飾的氧化鋅、聚甲醛和日化有機硅彈性體，攪拌均勻1-2h，繼續升溫至185-210℃，在此溫度下繼續攪拌30-60min，開啟膠體磨1-2h后，得到耐高溫自粘防水膠料所用材料；

2)耐高溫自粘防水卷材的制備

將耐高溫自粘防水膠料所用材料降溫至140-150℃，將其涂覆于胎基材料層的上下表面形成耐高溫自粘防水膠料層，然后分別在耐高溫自粘防水膠料層遠離胎基材料層的一側涂覆隔離膜，冷卻定型制成耐高溫自粘防水卷材。