[發(fā)明專利]連續(xù)擠壓成U形材并在線展平的金屬板帶生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710355778.8
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN107020306B
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋寶韞;閆志勇
• 申請（專利權(quán)）人: 大連康豐科技有限公司
• 主分類號: B21C37/02
• 分類號: B21C37/02
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責(zé)任公司 21119
• 代理人: 郭日志

1.一種連續(xù)擠壓成U形材并在線展平的金屬板帶生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、將成卷的桿料經(jīng)過放線裝置進(jìn)入校直裝置，經(jīng)過壓實輪送入連續(xù)擠壓機(jī)的擠壓輪溝槽內(nèi)，桿料在擠壓輪溝槽的摩擦力驅(qū)動下，進(jìn)入腔體，并通過腔體內(nèi)模具擠壓成U形材，所述U形材的斷面采用圓弧和與其相切的直線構(gòu)成，直線段長度L小于圓弧半徑R；加工銅合金時，采用向外張口的U形，加工鋁合金或者鎂合金時，采用向內(nèi)縮口形的U形；

B、U形材經(jīng)過冷卻后再通過展平裝置在線展平成板帶坯料，板帶坯料經(jīng)過卷曲裝置形成成卷的板帶，在展平裝置后面設(shè)置一個牽引裝置，以使U形材順利經(jīng)過展平裝置在線展平成板帶坯料；

C、將成卷的板帶進(jìn)行處理后形成成品板帶產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)擠壓成U形材并在線展平的金屬板帶生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟A中，桿料在擠壓輪溝槽的摩擦力驅(qū)動下，進(jìn)入腔體，被固定在腔體上的擋料塊阻擋后，桿料被擠壓進(jìn)入腔體的進(jìn)料口，桿料通過腔體進(jìn)料口后，通過桿料流動通道，被擠壓進(jìn)入模具的定徑帶，通過模具的定徑帶擠壓出U形材。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)擠壓成U形材并在線展平的金屬板帶生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟A中，桿料進(jìn)入校直裝置校直后通過清洗裝置對桿料進(jìn)行清洗去除桿料表面的雜質(zhì)或氧化層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)擠壓成U形材并在線展平的金屬板帶生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟A中，桿料進(jìn)入校直裝置校直后通過感應(yīng)加熱裝置對桿料進(jìn)行加熱。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)擠壓成U形材并在線展平的金屬板帶生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟A中，在連續(xù)擠壓機(jī)的機(jī)頭部分采用惰性氣體或者惰性氣體加還原性氣體對擠壓輪溝槽的金屬進(jìn)行防氧化保護(hù)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)擠壓成U形材并在線展平的金屬板帶生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟A中，在連續(xù)擠壓成U形材后，對U形材還可進(jìn)行防氧化保護(hù)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)擠壓成U形材并在線展平的金屬板帶生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟C中，將成卷的板帶進(jìn)行軋制或整形或退火或分切處理，形成成品板帶產(chǎn)品。