[發明專利]一種染整前處理液堿自循環直接回用自動控制系統及方法

有效

• 申請號: 201710355567.4
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN106939479B
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 徐遠理
• 申請（專利權）人: 徐遠理
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種染整前處理液堿自循環直接回用自動控制系統，包括第一回流管，與布鋏絲光機的噴淋工位相連；第二回流管，與布鋏絲光機的水洗箱相連；第一回流管和第二回流管的出水端連接至回收箱；回收箱通過第三回流管連接至布鋏絲光機的配堿槽，配堿槽與布鋏絲光機的第一工作槽相連通，配堿槽連接有第一濃堿液供給管；回收箱通過第四回流管連接至混合箱，混合箱通過自吸泵與煮練機的混合槽相連，混合箱上連接有第二濃堿液供給管和助劑添加管；混合槽上設置有液位檢測器和壓力傳感器，混合槽與煮練機的第二工作槽相連。本發明能夠改進現有技術的不足，在正常生產時保證穩定的工作液配方濃度和無廢堿排放。

技術領域

本發明涉及染整技術領域，尤其是一種染整前處理液堿自循環直接回用自動控制系統及方法。

背景技術

在現有的染整行業中，大部分絲光機采用的是傳統的高位槽人工配堿方式，即先在備用的高位槽化好液堿，再通過人工滴定控制流量大小的方法來控制絲光工作液的濃度和液位。這種傳統操作方式有以下缺點：

1、工人的工作強度大；

2、要求技術熟練程度；

3、容易發生安全事故；

4、工作液濃度的波動較大；

5、要求工人責任心強。

而在另一部分高端的染廠中，采用的國外高端品牌設備，這類高端品牌取消了高位槽化料，采用電腦控制計量泵自動配堿，這個改進省去了人工化料的麻煩，降低了工人的操作難度。但是，整個行業上現有的自動控制程序都有一個共同的缺點，由于絲光機廢堿的濃度隨著生產品種的不同和車速不同而變化，造成廢堿無法直接回用。一般有以下方法處理廢堿：

1.直接排放掉。給污水治理加大了難度，應杜絕。

2.建立淡堿回收擴容蒸發設備，重新將堿蒸發到200-250克/升再回用。需要投入大筆資金購買設備，并且消耗大量的能量，得不償失，現已逐步淘汰。

3.建立堿回收站將淡堿回收到大的貯堿罐，以備后期使用。這也會投入大筆資金并占地較大，而且由于沒有根本解決問題，貯堿罐雖有緩沖作用，但最終會裝滿而廢堿依然有可能會排放掉，現在大部分的堿循環回收利用都是這種方法。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種染整前處理液堿自循環直接回用自動控制系統及方法，能夠解決現有技術的不足，建立一個全新的淡堿循環直接回用自動控制系統。在絲光機淡堿濃度不確定的條件下，無需購買堿蒸發回用裝置和建立貯堿罐，采用在線自動控制循環直接回用，在正常生產時保證穩定的工作液配方濃度和無廢堿排放。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案如下。

一種染整前處理液堿自循環直接回用自動控制系統，包括，

第一回流管，與布鋏絲光機的噴淋工位相連，用于回收噴淋工位回流的堿液；

第二回流管，與布鋏絲光機的水洗箱相連，用于回收水洗箱回流的堿液；

第一回流管和第二回流管的出水端連接至回收箱；

回收箱通過第三回流管連接至布鋏絲光機的配堿槽，配堿槽與布鋏絲光機的第一工作槽相連通，配堿槽連接有第一濃堿液供給管；

回收箱通過第四回流管連接至混合箱，混合箱通過自吸泵與煮練機的混合槽相連，混合箱上連接有第二濃堿液供給管和助劑添加管；

混合槽上設置有液位檢測器和壓力傳感器，混合槽與煮練機的第二工作槽相連。

作為優選，所述混合箱包括箱體，箱體內水平設置有若干個平板，平板的任意一端開設有一個通孔，相鄰平板上的通孔交錯設置，平板上設置有若干個擋板。