[發(fā)明專利]一種鋼鐵冶煉不銹鋼的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710355422.4 | 申請日： | 2017-05-19 |
| 公開（公告）號： | CN107164608A | 公開（公告）日： | 2017-09-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王冰 | 申請（專利權(quán)）人： | 王冰 |
| 主分類號： | C21C7/064 | 分類號： | C21C7/064;C21C7/04;C22C33/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 244000 安徽省銅*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鋼鐵 冶煉 不銹鋼 制備 工藝 | ||
1.一種鋼鐵冶煉不銹鋼的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：
（1）脫磷轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入石灰石：在脫磷轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入石灰石，前后搖爐，使其均勻的鋪在爐底；
（2）兌鐵：將鐵水注入到脫磷轉(zhuǎn)爐中，通過鐵水溫度對石灰石進行煅燒；鐵水的成分以質(zhì)量百分比計含C：3 .5-5.5%，Si：0 .40-0 .8%，Mn：0 .60-0 .9%，P：0 .05-0 .2%，其它為Fe和不可避免雜質(zhì)，鐵水溫度為1200-1800℃；
（3）脫硅處理：頂吹氧氣流量90-160Nm3 /min，氧槍槍位1500-1800mm，底吹氮氣流量6-15Nm3 /min；控制爐渣二元堿度為2 .0-2 .8，加入1 .5-2 .5kg/t鐵水的螢石和14 .0-16 .0kg/t 鐵水的白云石，處理時間6-8min；
（4）倒渣：搖爐倒掉厚度為50-100mm的爐渣；
（5）脫磷處理：頂吹氧氣流量70-120Nm3 /min，氧槍槍位1500-1800mm，底吹氮氣流量6- 12Nm3 /min；以氮氣為載氣，用噴槍向鐵水中持續(xù)噴吹鈍化石灰粉，鈍化石灰粉噴吹量5- 10kg/min，噴吹時間9-10min；噴吹石灰粉的同時向爐內(nèi)加入10-12kg/t鐵水的石灰石、15- 20kg/t鐵水的石灰和12 .3-13 .8kg/t鐵水的氧化鐵皮球；
（6）出鋼：脫磷轉(zhuǎn)爐終點控制后出鋼，終點控制條件為：鋼液成分以質(zhì)量百分比計含C： 3 .0-3 .5%，Mn：0 .15-0 .25%，P：0 .012-0 .02%，其它為Fe和殘留雜質(zhì)；鋼液溫度1400-1450℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵冶煉不銹鋼的制備工藝，其特征在 于：步驟（1）中石灰石的加入量為5 .0-5 .5kg/t鐵水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵冶煉不銹鋼的制備工藝，其特征在 于：步驟（1）和步驟（5）中石灰石成分以質(zhì)量百分比計含CaO：50-55%，SiO2：4-5%，MgO：1 .2- 1 .5%；石灰石粒度為10-65mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵冶煉不銹鋼的制備工藝，其特征在 于：步驟（3）的螢石中CaF2含量 ≥ 75%，輕燒白云石中MgO含量 ≥ 50%，粒度均為10-50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵冶煉不銹鋼的制備工藝，其特征在 于：步驟（5）中氧化鐵皮球的粒度為30-50mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵冶煉不銹鋼的制備工藝，其特征在 于：步驟（5）中鈍化石灰粉中有效CaO含量 ≥ 88%，石灰中有效CaO含量 ≥ 88%，粒度均為10- 50mm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于王冰，未經(jīng)王冰許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710355422.4/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
