[發(fā)明專利]一種用于塑料閥門打孔的可調(diào)節(jié)固定裝置

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• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN107297633A
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳潔
• 申請（專利權(quán)）人: 陳潔
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料閥門加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于塑料閥門打孔的可調(diào)節(jié)固定裝置。

背景技術(shù)

隨著塑料管路在冷熱給水和工業(yè)管道工程應(yīng)用中所占比例的不斷提高，塑料管道系統(tǒng)中塑料閥門的質(zhì)量控制越來越顯得尤其重要。

由于塑料閥門所具有的質(zhì)量輕、耐腐蝕、不吸附水垢、可與塑料管路一體化連接和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，塑料閥門在給水（尤其是熱水與采暖）和工業(yè)用其他流體的塑料管路系統(tǒng)中，其應(yīng)用方面的優(yōu)勢是其他閥門無法相比的。

在塑料閥門的生產(chǎn)加工過程中，需要對管體進(jìn)行鉆孔便于調(diào)節(jié)桿的套接，方便閥門開關(guān)的安裝，由于塑料閥門的殼體為管狀，而常見的固定放置無法保證鉆孔的準(zhǔn)確度，為此我們提出一種用于塑料閥門打孔的可調(diào)節(jié)固定裝置。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于塑料閥門打孔的可調(diào)節(jié)固定裝置，具備固定穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，解決了由于塑料閥門的殼體為管狀，而常見的固定放置無法保證鉆孔的準(zhǔn)確度的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述固定穩(wěn)定的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于塑料閥門打孔的可調(diào)節(jié)固定裝置，包括固定臺，所述固定臺側(cè)面的頂端通過支撐塊固定連接有支撐板，所述支撐板的頂端固定安裝有定位塊，所述定位塊的頂端固定安裝有固定板，所述固定板的側(cè)面固定安裝有定位桿，所述定位桿的一端與閥門殼體的側(cè)面活動套接，所述閥門殼體的底端活動套接有定位板，所述定位板固定安裝在支撐板的頂端，所述閥門殼體的另一端與固定桿的一端活動套接，所述固定桿固定安裝在傳動板的側(cè)面，所述傳動板的底端延伸至支撐板底端的外部固定安裝有位于固定臺上的滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離傳動板的一側(cè)固定安裝有螺桿，所述螺桿的頂端延伸至支撐板頂端的外部螺紋套接有螺帽。

優(yōu)選的，所述支撐塊的數(shù)量為四個，且支撐塊對稱分布在固定臺頂端的四角。

優(yōu)選的，所述支撐板的遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)中部設(shè)置有與傳動板對應(yīng)的定位槽。

優(yōu)選的，所述定位板頂端的中部設(shè)置有與閥門殼體底部套接的弧形槽口，且弧形槽口內(nèi)壁上設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述固定桿的一端與定位桿的一端活動連接，且固定桿與定位桿位于同一水平線上。

優(yōu)選的，所述螺桿的數(shù)量為兩個，且螺桿位于支撐板頂部的一端上活動套裝有承壓塊，承壓塊的長度大于定位槽的寬度。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于塑料閥門打孔的可調(diào)節(jié)固定裝置，具備以下有益效果：

1、該用于塑料閥門打孔的可調(diào)節(jié)固定裝置，通過設(shè)置在定位板頂端的弧形槽口與閥門殼體套接，便于對閥門殼體的放置，且通過定位桿與固定桿對閥門殼體進(jìn)行套接固定，有效的防止閥門殼體在鉆孔的時候發(fā)生自轉(zhuǎn)，從而提高了鉆孔的準(zhǔn)確度。

2、該用于塑料閥門打孔的可調(diào)節(jié)固定裝置，通過支撐板與定位槽套接，再通過滑塊與支撐板的底部活動連接，然后將螺帽與螺桿紋套接，且利用承壓塊與滑塊配合對傳動板進(jìn)行有效的固定，從而方便了根據(jù)固定桿的位置調(diào)節(jié)來固定不同長度的閥門殼體，提高了鉆孔的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)支撐板俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)傳動板示意圖。

圖中：1固定臺、2支撐塊、3支撐板、4定位塊、5固定板、6定位桿、7閥門殼體、8定位板、9固定桿、10傳動板、11滑塊、12螺桿、13螺帽、14定位槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。