[發明專利]一種環保阻燃塑料及其制備方法、應用

在審

• 申請號: 201710355062.8
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN107177159A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 魏亮
• 申請（專利權）人: 浙江帝恒實業有限公司
• 主分類號: C08L59/00
• 分類號: C08L59/00;C08L71/12;C08L81/06;C08L77/06;C08L61/16;C08L67/02;C08L53/02;C08L81/02;C08L75/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/10;C08K7/06
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技術領域

本發明屬于塑料制備領域，尤其涉及一種環保阻燃塑料以及其制備方法、應用。

背景技術

隨著經濟的發展，對塑料的阻燃性能提出了越來越高的要求，目前對塑料的阻燃處理采用以下幾種方法：一是采用含鹵或含磷的阻燃劑，這種方法一般片面追求材料的耐火性能，但是制品一旦燃燒便會因含鹵或含磷而產生大量的毒害氣體及煙霧，對人的生命安全造成極大的危害；二是大量加入氫氧化鋁填料，這種方法的優點是可以同時提高材料的耐火性能及控制煙毒，但其缺點是加入的大量氫氧化鋁填料會致使制品的表面質量及機械性能大幅度下降，失去其輕質、高強的特性，從而使塑料容易被損壞。

因此，為克服以上方法所存在的缺陷，本發明提出一種環保阻燃塑料及其制備方法、應用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環保阻燃塑料及其制備方法、應用。

本發明采用以下技術方案：一種環保阻燃塑料，由A料和B料按照重量比65-85:45-55混合制備而成，所述A料包括聚甲醛、聚二苯醚、碳化釩、尼龍1010、聚砜、聚醚醚酮、聚對苯二甲酸丁二醇酯、SEBS彈性體、乙烯-醋酸乙烯共聚物、納米碳纖維、硅烷偶聯劑KH560、乙烯基硅油，所述B料包括聚苯硫醚、聚氨酯、阻燃劑、玻璃纖維、抗氧劑、鈦酸酯偶聯劑、乙烯-醋酸乙烯共聚物。

作為本發明的進一步改進，所述A料各原料按照質量比：60-80份聚甲醛、30-45份聚二苯醚、5-8份碳化釩、6-8份尼龍1010、6-9份聚砜、3-5份聚醚醚酮、6-10份聚對苯二甲酸丁二醇酯、3-5份SEBS彈性體、5-9份乙烯-醋酸乙烯共聚物、4-8份納米碳纖維、2-4份硅烷偶聯劑KH560、2-4份乙烯基硅油制備而成。

作為本發明的進一步改進，所述B料各原料按照質量比：30-45份聚苯硫醚、12-16份聚氨酯、4-5份阻燃劑、3-5份玻璃纖維、1-2份抗氧劑、2-3份鈦酸酯偶聯劑、2-4份乙烯-醋酸乙烯共聚物制備而成。

一種環保阻燃塑料的制備方法，包括如下步驟：

步驟D1：按A料和B料按照質量比65-85：45-55份的比例混合后，投入雙螺桿擠出機中，在機筒溫度為230-270℃、螺桿轉速330-360r/min條件下造粒，得到耐老化防火塑料母粒；

步驟D2：將步驟D1所制得的塑料母粒在100℃下真空干燥4-6小時，然后加入到已設定好溫度的注塑機里，注塑、成型、脫模，得到環保阻燃塑料，其中，注塑機加熱段分為五段，所述五段的溫度分別是：第一段290-280℃，第二段280-270℃，第三段270-260℃，第四段260-250℃，第五段255-250℃。

作為本發明的進一步改進，所述A料的制備方法包括如下步驟：

步驟S1：將2-4質量份的硅烷偶聯劑KH560溶解在50質量份的體積比為1:1的去離子水和乙醇混合物中形成混合溶液，加入5-8質量份的碳化釩、4-8質量份的納米碳纖維在25℃室溫下攪拌20min，升溫至40℃，繼續攪拌30min，保證KH560與碳化釩、納米碳纖維發生偶聯作用，去除多余的溶劑并將KH560包覆的納米填充物干燥，得混合物X；

步驟S2：將60-80質量份聚甲醛、30-45質量份聚二苯醚、6-8質量份尼龍1010、6-9質量份聚砜、3-5質量份聚醚醚酮、6-10質量份聚對苯二甲酸丁二醇酯、3-5質量份SEBS彈性體、5-9質量份乙烯-醋酸乙烯共聚物放入高速混合機里，以轉速800r/min攪拌15min，得混合物Y；

步驟S3：將步驟S2所制備得到的混合物Y加熱至70℃，加入步驟S1制備得到的混合物X和2-4質量份乙烯基硅油，繼續攪拌30min，得混合物Z；

步驟S4：將混合物Z加入雙螺桿擠出機中進行熔融共混、擠出、冷卻、造粒得A料，雙螺桿擠出機的共混擠出溫度為：一區180℃、二區190℃、三區200℃、四區210℃、五區220℃，機頭溫度為220℃，螺桿轉速為200r/min。

作為本發明的進一步改進，所述B料的制備方法為：將30-45質量份聚苯硫醚、12-16質量份聚氨酯、4-5質量份阻燃劑、3-5質量份玻璃纖維、1-2質量份抗氧劑在80℃下真空干燥8-12小時，然后投入高速混合機中，混合攪拌10-30min，加入2-3質量份鈦酸酯偶聯劑和2-4質量份乙烯-醋酸乙烯共聚物，出料形成混合原料；將混合原料投入已設定好溫度的雙螺桿擠出機中，調整擠出機的機筒溫度至220-245℃，調整螺桿轉速至300-450r/min，造粒得到B料。