[發(fā)明專利]氨基酸發(fā)酵廢棄菌體的處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710354556.4 | 申請日： | 2017-05-19 |
| 公開（公告）號： | CN107011409B | 公開（公告）日： | 2021-04-27 |
| 發(fā)明（設計）人： | 劉海濤;丁兆堂;盧松;伏廣好;李曉永;許傳娟;杜鵬;徐亞娟;位風宇 | 申請（專利權(quán)）人： | 內(nèi)蒙古阜豐生物科技有限公司 |
| 主分類號： | C07K1/12 | 分類號： | C07K1/12;C07K1/14;C07K1/34;A23K10/16;A23K10/37;A23K10/26 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 010070 內(nèi)蒙古自治*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 氨基酸 發(fā)酵 廢棄 菌體 處理 工藝 | ||
本發(fā)明屬于氨基酸生產(chǎn)技術領域，公開了氨基酸發(fā)酵廢棄菌體的處理工藝，其包括如下步驟：步驟1）烘干、粉碎，步驟2）鹽處理、超聲波處理，步驟3）水解，步驟4）吸附、離心，步驟5）過濾，步驟6）蒸發(fā)和干燥，步驟7）制備飼料。本繁忙處理工藝能夠制備出純度較高的肽產(chǎn)品以及飼料產(chǎn)品，避免了菌體原料的浪費。
技術領域
本發(fā)明屬于氨基酸生產(chǎn)技術領域，涉及氨基酸發(fā)酵廢棄菌體的處理工藝，具體涉及蘇氨酸發(fā)酵廢棄菌體蛋白的處理工藝。
背景技術
阜豐集團主要致力于生物發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營和研發(fā)，是全球第一大味精和谷氨酸生產(chǎn)商、全球第三大黃原膠生產(chǎn)商，還是蘇氨酸、亮氨酸以及組氨酸等氨基酸的主要生產(chǎn)企業(yè)。發(fā)酵生產(chǎn)氨基酸會產(chǎn)生大量的廢棄菌體，目前菌體大部分制備成飼料添加劑，能夠取得一定的經(jīng)濟效益，但是屬于中低端產(chǎn)品，也有少部分廠家將菌體應用到肥料制備中。申請人之前的發(fā)明專利技術“一種蘇氨酸菌體蛋白利用方法”將菌體蛋白加工成蛋白飼料，取得了一定的經(jīng)濟效益，但是工業(yè)附加值相對較低，還沒有完全發(fā)掘出其應用潛力；申請人之前的專利技術“利用氨基酸發(fā)酵廢棄菌體制備液態(tài)有機肥的工藝”制備了有機肥，其在具備肥料生產(chǎn)能力的企業(yè)中可以實施，但是并不適合所有的生產(chǎn)企業(yè)。
通過測定菌體蛋白的營養(yǎng)成分組成發(fā)現(xiàn)，氨基酸發(fā)酵菌體蛋白含有豐富的蛋白質(zhì)核酸、糖類及維生素等多種營養(yǎng)物質(zhì)，因此除了可以用作飼料外，還可以將氨基酸發(fā)酵菌體蛋白作為原料開發(fā)出其他具有更高附加值的產(chǎn)品，例如水解蛋白粉、核糖核酸等。寡肽是由2-12個氨基酸組合而成的低分子量生物活性肽，分子量小于1000，具有許多生物活性和功能，如降血壓，降血糖，抗氧化，抗腫瘤，提高免疫力等，已被廣泛應用于醫(yī)藥、功能食品、化妝品等多個領域。目前蛋白水解制備寡肽主要有酶法水解和酸法水解，二者各有利弊，酶法水解相對溫和，雜質(zhì)少純度高，成本相對較高；酸法水解相對成本較低，但是水解液顏色較深，雜質(zhì)難以脫除，產(chǎn)品純度較低。如何將廢棄菌體制備成寡肽是我們解決的技術問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了氨基酸發(fā)酵廢棄菌體的處理工藝，該處理工藝能夠制備出純度較高的肽產(chǎn)品以及飼料產(chǎn)品，避免了菌體原料的浪費。
本發(fā)明是通過如下方案來實現(xiàn)的：
氨基酸發(fā)酵廢棄菌體的處理工藝，其包括如下步驟：步驟1）烘干、粉碎，步驟2）鹽處理、超聲波處理，步驟3）水解，步驟4）吸附、離心，步驟5）過濾，步驟6）蒸發(fā)和干燥，步驟7）制備飼料。
具體地，所述處理工藝包括如下步驟：
步驟1）烘干、粉碎：將氨基酸發(fā)酵廢棄菌體置于80℃烘干，然后粉碎機粉碎成菌體粉末；
步驟2）鹽處理、超聲波處理：往菌體粉末中加入5wt%的氯化鈉水溶液，并用硫酸調(diào)pH為2，采用20kHz的超聲波進行處理，處理時間為20-30min；
步驟3）水解：將步驟2）所得物料置于反應釜中，控制反應釜中壓強為0.8-1MPa，溫度為100-120℃，保溫保壓8min，再降壓至常壓，維持溫度為100-120℃，繼續(xù)添加硫酸，調(diào)整pH為1，水解時間為2-4h，得到水解液，自然冷卻至室溫，然后500rpm離心3min，收集上層液和沉淀；
步驟4）吸附、離心：往上層液體中添加吸附劑，添加量0.1-0.2wt%，200rpm攪拌處理為60min，再靜置30min，然后1000rpm離心3min，收集上清液；
步驟5）過濾：將步驟4）所得上清液通過截留分子量為10000Da的微濾膜，收集濾過液和截留物1，將濾過液通過截留分子量為1000Da的超濾膜，收集透過液和截留物2；
步驟6）蒸發(fā)和干燥：將透過液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，60-70℃蒸發(fā)，最后冷凍干燥，即得寡肽；
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