[發明專利]一種液體潤滑軸承內置電機電主軸結構

有效

• 申請號: 201710353634.9
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN106972688B
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 馮明;任天明
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: H02K7/00
• 分類號: H02K7/00;H02K5/10;H02K5/20;H02K9/197
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

本發明涉及一種液體潤滑軸承內置電機電主軸結構，殼體由外殼兩端分別扣合前蓋和后蓋構成，主軸前端位于殼體外用于輸出而其后端旋轉固定于殼體內，殼體內設置有給液通道，排液通道；前軸承設置有與給液通道連通的前軸承給液通道，及與排液通道連通的前軸承回液通道，前軸承給液通道與前軸承回液通道通過主軸與前軸承之間的間隙及設置于前軸瓦上的前軸承環形回液槽連通；后軸承設置有與給液通道連通的后軸承給液通道，及與排液通道連通的后軸承回液通道，后軸承給液通道與后軸承回液通道通過設置于通過主軸與前軸承之間的間隙及后軸瓦上的后軸承環形回液槽連通，可防止潤滑液體進入電機內部空間或者泄露到電主軸外部。

技術領域

本發明涉及機床設備制造領域，特別涉及一種液體潤滑軸承內置電機電主軸結構。

背景技術

高速加工已經成為制造業的重要發展趨勢，高速數控機床的設計制造水平決定了我國制造業的水平，高速電主軸裝置則是高速數控機床中不可缺少的核心部件，對提高加工效率和加工質量有十分顯著的作用。

采用液體潤滑電機內置動靜壓電主軸具有以下優點：一是選用液體滑動軸承。用流體動力與流體靜力相結合的方法，兼有動壓軸承和靜壓軸承的優點，剛度大、阻尼小、壽命長、高速性能好。二是電機內置。結構緊湊，重量減輕。

但是采用液體作為潤滑介質的滑動軸承，如果潤滑液體進入電主軸的電機中與定子接觸，會造成定子的絕緣失效，造成電機短路等嚴重事故。另外液體與高速旋轉的轉子接觸，會產生摩擦損耗。因此保證潤滑液體不泄露到電機內，是設計內置電機液體潤滑軸承電主軸的關鍵技術。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種液體潤滑軸承內置電機電主軸結構，防止潤滑液體進入電機內部空間或者泄露到電主軸外部，同時能夠防止電主軸外部的雜質進入電主軸內部。

為實現上述目的，本發明提供了一種液體潤滑軸承內置電機電主軸結構,包括殼體、定子，轉子，主軸、前軸承及后軸承，所述殼體由外殼兩端分別扣合前蓋和后蓋構成，所述定子位于所述殼體內，所述轉子設置于所述主軸上，所述主軸前端位于所述殼體外用于輸出而其后端旋轉固定于所述殼體內，其特征在于，殼體內設置有給液通道，排液通道；前軸承設置有與給液通道連通的前軸承給液通道，及與排液通道連通的前軸承回液通道，前軸承給液通道與前軸承回液通道通過主軸與前軸承之間的間隙及設置于前軸瓦上的前軸承環形回液槽連通；后軸承設置有與給液通道連通的后軸承給液通道，及與排液通道連通的后軸承回液通道，后軸承給液通道與后軸承回液通道通過設置于通過主軸與后軸承之間的間隙及后軸瓦上的后軸承環形回液槽連通。

優選的，冷卻水套間隙裝配在外殼內，所述電機定子的外周過盈裝配在冷卻水套中，所述轉子與所述定子之間設置電機密封套，所述電機密封套與所述轉子之間存在氣隙。

優選的，所述前軸瓦的左右兩端各設有一所述環形回液槽，所述后軸瓦的左端設置有所述環形回液槽，其右端直接與所述后軸承回液通道連通。

優選的，所述前軸承回液通道連通所述電機密封套與轉子之間的氣隙及排液通道，所述后軸承回液通道連通所述電機密封套與轉子之間的氣隙及排液通道。

優選的，設置有與所述電機轉子與電機密封套間的氣隙及大氣連通的氣壓均衡通道。

優選的，所述前軸承與電機密封套配合，并在配合面設置密封，所述后軸承與所述電機密封套配合，并在配合面設置密封。

優選的，在后軸承右端面上通過螺栓固定有止推盤，在所述主軸上套設有前止推軸承和后止推軸承，兩者通過螺釘軸向壓緊在所述主軸上，所述前止推軸承、后止推軸承分別位于所述止推盤兩側且同心設置于所述止推盤上。

本發明的上述技術方案的有益效果在于：

(1)前軸承和后軸承與設置在電機定轉子氣隙間的密封套緊密結合，能夠保證前、后軸承流出的潤滑液體與電機定子不接觸，保證了電機定子工作的絕緣性；