[發明專利]礦山機械齒圈的鑄造鑄型及鑄造方法

有效

• 申請號: 201710353403.8
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN107175320B
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 郭小強;李永新;劉軍
• 申請（專利權）人: 共享鑄鋼有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/02;B22C9/10
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 周曉梅;孫彥虎

1.一種礦山機械齒圈的鑄造鑄型，其特征在于：包括外圈砂型、內圈砂型、澆注系統，在內圈砂型的外壁上從下向上依次設置形成齒圈的內壁的型腔、形成冒口頸的型腔、形成冒口墻的型腔，在外圈砂型的內壁上從下向上依次設置形成齒圈的外壁的型腔、形成冒口頸的型腔、形成冒口墻的型腔，所述內圈砂型設置在外圈砂型的內部，以使外圈砂型與內圈砂型之間組成形成齒圈的型腔、形成冒口頸的型腔、形成冒口墻的型腔，在內圈砂型的外壁上還設置凸起圓環，還在外圈砂型的內壁上設置凸起圓環，所述凸起圓環設置在冒口頸的型腔側壁上，以在冒口頸的側壁上形成一個凹陷圓環，所述澆注系統包括直澆道、橫澆道、內澆道、暗冒口，直澆道、橫澆道、內澆道依次連接，內澆道穿過內圈砂型，與齒圈型腔的底部連通，暗冒口設置在內圈砂型的內部，暗冒口與齒圈型腔連通。

2.如權利要求1所述礦山機械齒圈的鑄造鑄型，其特征在于：所述內圈砂型包括內圈上砂型、內圈下砂型，內圈上砂型、內圈下砂型采用水平分型面分型，所述內圈上砂型設置在內圈下砂型的上方。

3.一種利用如權利要求1-2之一所述的礦山機械齒圈的鑄造鑄型鑄造礦山機械齒圈的方法，其特征在于包括以下步驟：

內圈下砂型造型：將澆注系統模樣、齒圈模樣放置在砂箱內，流砂緊實，得到內圈下砂型；

內圈上砂型造型：將齒圈模樣、冒口頸模樣、冒口墻模樣放置在砂箱內，流砂緊實，得到內圈上砂型；

外圈砂型造型：將齒圈模樣、冒口頸模樣、冒口墻模樣放置在砂箱內，流砂緊實，得到外圈砂型；

制作卡板：按照上述內圈下砂型的外輪廓線制作卡板；

下芯：在造型地坑內刮制一個水平砂床，將水平砂床找平，先將卡板放在水平砂床上，再將內圈下砂型放置在卡板內的水平砂床上，然后將內圈上砂型與內圈下砂型裝配；

組芯：取出卡板，將外圈砂型與內圈砂型組合形成鑄型。

4.如權利要求3所述利用礦山機械齒圈的鑄造鑄型鑄造礦山機械齒圈的方法，其特征在于：在內圈下砂型造型步驟之前還設置一個制芯步驟，在制芯步驟中，采用芯盒將齒圈模樣、冒口頸模樣、冒口墻模樣制作成型，其中，所述冒口墻模樣為一個圓環形的整體模樣，在內圈上砂型造型和外圈砂型造型的步驟中，將該冒口墻模樣放置在砂箱內，流砂后形成冒口墻型腔。

5.如權利要求4所述利用礦山機械齒圈的鑄造鑄型鑄造礦山機械齒圈的方法，其特征在于：在所述冒口頸模樣的側壁上還設置一圈凸起圓環，以使造型后形成的冒口頸的型腔的側壁上形成一個凹陷圓環。

6.如權利要求4所述利用礦山機械齒圈的鑄造鑄型鑄造礦山機械齒圈的方法，其特征在于：在制芯步驟中，還采用芯盒制作呈圓環形的保溫板內圈模樣和保溫板外圈模樣，所述保溫板內圈模樣的外徑與冒口墻模樣的內徑適配，所述保溫板外圈模樣的內徑與冒口墻模樣的外徑適配。

7.如權利要求6所述利用礦山機械齒圈的鑄造鑄型鑄造礦山機械齒圈的方法，其特征在于：在內圈上砂型造型步驟中，將齒圈模樣、冒口頸模樣、冒口墻模樣放置在砂箱內，還包括將保溫板內圈模樣放置在砂箱內，保溫板內圈模樣放置在冒口墻模樣的內部，且保溫板內圈模樣的外壁與冒口墻模樣的內壁貼近，流砂緊實，得到內圈上砂型；

在外圈砂型造型步驟中，將齒圈模樣、冒口頸模樣、冒口墻模樣放置在砂箱內，還包括將保溫板外圈模樣放置在砂箱內，保溫板外圈模樣放置在冒口墻模樣的外圍，且保溫板外圈模樣的內壁與冒口墻模樣的外壁貼近，流砂緊實，得到外圈砂型。

8.如權利要求7所述利用礦山機械齒圈的鑄造鑄型鑄造礦山機械齒圈的方法，其特征在于：在保溫板內圈模樣制芯步驟中，預先在保溫板內圈模樣的內壁上預埋若干螺釘，使得制芯得到的保溫板內圈模樣包括圓環形整體模樣和設置在內壁側壁上的若干螺釘，在保溫板外圈模樣制芯步驟中，預先在保溫板外圈模樣的外壁上預埋若干螺釘，使得制芯得到的保溫板外圈模樣包括圓環形整體模樣和設置在外壁側壁上的若干螺釘。