[發(fā)明專利]基于焦化廠余熱回收利用的熱力發(fā)電系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710352837.6
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN106989610A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江文豪
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶華天南京工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F01K27/02;F01D15/10
• 代理公司: 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11327
• 代理人: 袁文婷,張寧

1.一種基于焦化廠余熱回收利用的熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，包括焦?fàn)t、干熄爐、干熄焦余熱鍋爐、荒煤氣余熱回收裝置、煙道廢氣余熱回收裝置、高壓鍋筒、低壓鍋筒、強(qiáng)制循環(huán)泵、汽輪機(jī)以及發(fā)電機(jī)，其中，

所述焦?fàn)t的焦炭出口與所述干熄爐的焦炭入口相連，所述焦?fàn)t中產(chǎn)生的高溫焦炭被送至所述干熄爐中冷卻；

所述焦?fàn)t的煙氣出口與所述煙道廢氣余熱回收裝置相連，所述焦?fàn)t中產(chǎn)生的煙道廢氣，被排至所述煙道廢氣余熱回收裝置中；

所述荒煤氣余熱回收裝置通過上升管與所述焦?fàn)t相連，所述焦?fàn)t中產(chǎn)生的荒煤氣被排至所述荒煤氣余熱回收裝置中進(jìn)行冷卻；

所述低壓鍋筒通過下降管與強(qiáng)制循環(huán)泵的進(jìn)口相連，所述強(qiáng)制循環(huán)泵的出口分別與所述荒煤氣余熱回收裝置和所述煙道廢氣余熱回收裝置的進(jìn)水口相連，分別為所述荒煤氣余熱回收裝置和所述煙道廢氣余熱回收裝置供水；

所述煙道廢氣余熱回收裝置、所述荒煤氣余熱回收裝置均通過所述低壓鍋筒與所述干熄焦余熱鍋爐相連，荒煤氣余熱回收裝置和所述荒煤氣余熱回收裝置產(chǎn)生的汽水混合物在所述鍋筒中進(jìn)行汽水分離后送入干熄焦余熱鍋爐進(jìn)行過熱；

所述干熄焦余熱鍋爐的煙氣進(jìn)口與所述干熄爐上的循環(huán)氣體出口相連，所述干熄焦余熱鍋爐的煙氣出口與所述干熄爐上的循環(huán)氣體進(jìn)口相連，形成循環(huán)回路，所述干熄焦余熱鍋爐對所述循環(huán)氣體的顯熱進(jìn)行回收；

所述干熄焦余熱鍋爐內(nèi)設(shè)置有過熱器、蒸發(fā)器以及省煤器，所述汽輪機(jī)的進(jìn)汽口與所述過熱器的出汽口相連，所述汽輪機(jī)與所述發(fā)電機(jī)相連，其中，

在本系統(tǒng)運(yùn)行生產(chǎn)的過程中，所述焦?fàn)t產(chǎn)出的高溫焦炭被推送至所述干熄爐中進(jìn)行干熄冷卻，所述干熄爐中的冷卻介質(zhì)為循環(huán)氣體，所述循環(huán)氣體吸收熱量后，從所述干熄爐的循環(huán)氣體出口排出，并通過管道進(jìn)入所述干熄焦余熱鍋爐的煙氣進(jìn)口，經(jīng)過所述過熱器、蒸發(fā)器以及省煤器換熱后冷卻降溫，從所述干熄焦余熱鍋爐的煙氣出口排出，再通過管道送回至所述干熄爐的循環(huán)氣體進(jìn)口，如此循環(huán)；

所述低壓鍋筒通過強(qiáng)制循環(huán)泵分別為所述荒煤氣余熱回收裝置和所述煙道廢氣余熱回收裝置提供進(jìn)水，且，所述荒煤氣余熱回收裝置和所述煙道廢氣余熱回收裝置的汽水混合物出口，都與所述低壓鍋筒的上升管口相連，構(gòu)成兩路強(qiáng)制汽水循環(huán)；

所述高壓鍋筒和所述低壓鍋筒分離出的飽和蒸汽分別進(jìn)入所述過熱器過熱，且經(jīng)過過熱后的蒸汽，從所述汽輪機(jī)的進(jìn)汽口進(jìn)入，帶動(dòng)所述汽輪機(jī)做功并驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)發(fā)電。

2.如權(quán)利要求1所述的基于焦化廠余熱回收利用的熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述干熄焦余熱鍋爐中，所述過熱器包括高壓過熱器以及低壓過熱器，所述蒸發(fā)器包括高壓蒸發(fā)器和低壓蒸發(fā)器，所述省煤器包括高壓省煤器和低壓省煤器。

3.如權(quán)利要求2所述的基于焦化廠余熱回收利用的熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述干熄焦余熱鍋爐中，高壓過熱器、高壓蒸發(fā)器、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓蒸發(fā)器、低壓省煤器按照煙氣流向依次設(shè)置。

4.如權(quán)利要求3所述基于焦化廠余熱回收利用的熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓過熱器的進(jìn)汽口與所述高壓鍋筒的出汽口連通，所述高壓過熱器的出汽口與所述汽輪機(jī)的主進(jìn)汽口連通；所述高壓蒸發(fā)器的進(jìn)水口和出汽口分別通過下降管和上升管與所述高壓鍋筒連通，形成高壓汽水自然循環(huán)回路；所述高壓省煤器的進(jìn)水口與所述低壓鍋筒的出水口連通，連通管路上設(shè)置有給水泵，所述高壓省煤器的出水口與所述高壓鍋筒的進(jìn)水口連通。

5.如權(quán)利要求3所述的基于焦化廠余熱回收利用的熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述低壓過熱器的進(jìn)汽口與所述低壓鍋筒連通，所述低壓過熱器的出汽口與所述汽輪機(jī)的補(bǔ)汽口連通；所述低壓蒸發(fā)器的進(jìn)水口和出汽口分別通過下降管和上升管與所述低壓鍋筒連通，形成低壓汽水自然循環(huán)回路。

6.如權(quán)利要求5所述的基于焦化廠余熱回收利用的熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述汽輪機(jī)的排汽口處設(shè)置有凝汽器，所述凝汽器的進(jìn)汽口與所述汽輪機(jī)的排汽口連通，所述凝汽器的出水口依次與凝結(jié)水泵、所述低壓省煤器的進(jìn)水口連通。

7.如權(quán)利要求5所述的基于焦化廠余熱回收利用的熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述低壓鍋筒上設(shè)置有除氧器，所述除氧器的進(jìn)水口與所述低壓省煤器的出水口連通。

8.如權(quán)利要求1所述的基于焦化廠余熱回收利用的熱力發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括第一除塵器和第二除塵器，所述第一除塵器設(shè)置在所述干熄爐的循環(huán)氣體出口與所述干熄焦余熱鍋爐的煙氣進(jìn)口連通的管路上，所述第二除塵器設(shè)置在所述干熄焦余熱鍋爐的煙氣出口與所述干熄爐的循環(huán)氣體進(jìn)口連通的管路上，所述第二除塵器與所述干熄爐的循環(huán)氣體進(jìn)口之間還設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)。