[發明專利]一種電池蓋帽封邊裝配機

有效

• 申請號: 201710352729.9
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN107171015B
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 成慶華;潘文碩
• 申請（專利權）人: 惠州市惠德瑞鋰電科技股份有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M6/00;G01D21/00;B29C65/74;B26F1/02;B29C65/64;B29C65/78;B29L31/34
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛;禹小明

本發明涉及機械設備技術領域，具體公開了一種電池蓋帽封邊裝配機，包括上料機構、輸送機構和出料機構，所述輸送機構上依次設置有沖防爆膜機構、加鐵片機構和底蓋帽封邊機構。本發明提供的一種電池蓋帽封邊裝配機，整個過程無需人工操作，均為自動化生產，各組件之間精密配合，降低產品的不合格率，同時提高生產效率，節約了企業的生產成本投入。

技術領域

本發明涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種電池蓋帽封邊裝配機。

背景技術

電池具有結構簡單、攜帶方便、充放電操作簡便易行等優點，在現代設備生活中的各個方面都發揮有很大作用，因此，市場需求量非常大。而生產效率是影響電池生產企業效益的重要因素，同時電池的安全可靠性也是提高企業市場競爭力的關鍵因素。在電池生產過程中，蓋帽的組裝和檢測是必不可少的工序，蓋帽的可靠性影響著電池的整體性能與安全度，而現有技術中大部分企業采用半自動化生產模式，即需要人工完成對蓋帽的組裝，如此不僅生產效率慢，同時也存在誤操作的影響，不利于提高企業的生產效益與產品質量。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供了一種提高生產效率以及對蓋帽質量進行檢測的電池蓋帽封邊裝配機。

為了解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：一種電池蓋帽封邊裝配機，包括上料機構、輸送機構和出料機構，所述輸送機構上依次設置有相互連接的沖防爆膜機構、加鐵片機構和底蓋帽封邊機構。

優選的，所述底蓋帽封邊機構包括封邊凸輪分割器、設置在封邊凸輪分割器上的封邊多工位轉盤、在封邊多工位轉盤上的第一封頭和第二封頭、以及控制第一封頭和第二封頭對電池蓋帽進行兩次封邊的單相電機，還包括有渦輪減速機。封邊多工位轉盤上等距放置有增加了防爆膜與鐵片的底蓋帽，并隨著封邊凸輪分割器的轉動而轉動，封邊凸輪分割器在渦輪減速機的控制下使轉速減下來，并提高輸出轉矩，封邊凸輪分割器的轉速配合單相電機的轉速，單相電機控制封頭對電池蓋帽進行封邊，第一封頭與第二封頭之間的距離等同于封邊多工位轉盤上蓋帽與蓋帽之間的距離。

優選的，所述加鐵片機構與底蓋帽封邊機構之間還設置有防爆膜熱合機構，對防爆膜進行高溫熱合，增加緊密度，提高產品的安全系數。

優選的，所述上料機構包括相互連接的蓋帽振動盤和傳送皮帶，所述蓋帽振動盤采用震動篩選的方式將蓋帽分選并整齊排列進入傳送皮帶；所述加鐵片機構包括鐵片振動盤、傳送軌道和加鐵片工位，所述鐵片振動盤采用震動篩選的方式將鐵片分選并整齊排列進入傳送軌道。

優選的，所述加鐵片工位包括真空吸嘴以及連接真空吸嘴的驅動電機，真空吸嘴在驅動電機的驅動下吸附傳送軌道上的鐵片。

優選的，所述沖防爆膜機構包括防爆膜料盤和用于驅動防爆膜料盤送料的步進電機以及沖防爆膜工位，沖防爆膜機構的下端設有與防爆膜料盤相配合的廢料盤，對防爆膜的廢料進行規整回收。

優選的，所述沖防爆膜機構還包括用于對防爆膜料盤進行定位的定位輪，提高部件之間的精準性，增加產品的合格率。

優選的，所述沖防爆膜工位包括刀模架氣缸和沖壓模組，所述刀模架氣缸驅動沖壓模組對防爆膜進行沖壓。

優選的，所述防爆膜熱合機構包括防爆膜熱合凸輪分割器、設置在防爆膜熱合凸輪分割器上的防爆膜熱合多工位轉盤、對防爆膜進行高溫熱合的氣缸壓膜組件。

優選的，所述防爆膜熱合機構還包括設置在所述防爆膜熱合凸輪分割器一側的檢測鐵片漏加工位，蓋帽、防爆膜與鐵片形成了回路，當回路電源不導通時，即漏加了鐵片；防爆膜熱合凸輪分割器下方還可以設置有不合格品出料槽，當檢測到蓋帽內漏加了鐵片時，即自動將不合格品滑落到不合格品出料槽。