[發明專利]丙二醇單甲醚的調控合成方法在審
| 申請號: | 201710352348.0 | 申請日: | 2017-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN107032963A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 路嬪;何柏潼;蔡清海 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱師范大學 |
| 主分類號: | C07C41/03 | 分類號: | C07C41/03;C07C43/13 |
| 代理公司: | 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙)23209 | 代理人: | 張月 |
| 地址: | 150025 黑龍江省哈爾濱市利*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丙二醇 甲醚 調控 合成 方法 | ||
1.一種丙二醇單甲醚的調控合成方法,其特征在于:在100mL不銹鋼高壓反應釜中,加入納米金屬氧化物催化劑0.05~0.3g、0.5~1mL環氧丙烷、21~50mL甲醇,密閉反應釜后,加熱反應釜到110~160℃,反應時間為4~8h,制得丙二醇單甲醚。
2.根據權利要求1所述的丙二醇單甲醚的調控合成方法,其特征在于:在100mL不銹鋼高壓反應釜中,加入納米金屬氧化物催化劑0.05g、0.5mL環氧丙烷、21mL甲醇,密閉反應釜后,加熱反應釜到160℃,反應時間為8h,制得丙二醇單甲醚。
3.根據權利要求1或2所述的丙二醇單甲醚的調控合成方法,其特征在于:所述的納米金屬氧化物催化劑包括納米Fe2O3,納米CuO,納米NiO,納米ZnO,納米SnO2,納米Fe3O4。
4.根據權利要求3所述的丙二醇單甲醚的調控合成方法,其特征在于:所述的納米Fe2O3的制備方法包括:
將30mL濃度為1mol/L氯化鐵溶液、2mL聚乙二醇、2.0g尿素放入三頸燒瓶中,攪拌均勻,向其中緩慢滴加濃度為28%的氨水,調節溶液pH至3.7,在80℃水浴中陳化8h;冷卻至室溫后置于超聲清洗器中超聲、振蕩20min,混合液進行抽濾,濾出的固體先用去離子水清洗三次,再用乙醇清洗三次;將得到的固體放入100℃烘箱烘干12h,然后放入馬弗爐中600℃烘燒2h,冷卻后得到所述的納米Fe2O3。
5.根據權利要求3所述的丙二醇單甲醚的調控合成方法,其特征在于:所述的納米納米CuO的制備方法包括:
將30mL濃度為1mol/L硫酸銅溶液、2mL聚乙二醇、2.0g尿素放入三頸燒瓶中,攪拌均勻,向其中緩慢滴加濃度為28%的氨水,調節溶液pH至4.7,在80℃水浴中攪拌8h;冷卻至室溫后置于超聲清洗器中超聲、振蕩20min,混合液進行抽濾,濾出的固體先用去離子水清洗三次,再用乙醇清洗三次;將得到的固體放入100℃烘箱烘干12h,然后放入馬弗爐中600℃烘燒2h,冷卻后得到所述的納米CuO。
6.根據權利要求3所述的丙二醇單甲醚的調控合成方法,其特征在于:所述的納米納米NiO的制備方法包括:
將30mL濃度為1mol/L氯化鎳溶液、2mL聚乙二醇、2.0g尿素放入三頸燒瓶中,攪拌均勻,向其中緩慢滴加濃度為28%的氨水,調節溶液pH至7.2,在80℃水浴中攪拌8h;冷卻至室溫后置于超聲清洗器中超聲、振蕩20min,混合液進行抽濾,濾出的固體先用去離子水清洗三次,再用乙醇清洗三次;將得到的固體放入100℃烘箱烘干12h,然后放入馬弗爐中600℃烘燒2h,冷卻后得到所述的納米NiO。
7.根據權利要求3所述的丙二醇單甲醚的調控合成方法,其特征在于:所述的納米納米ZnO的制備方法包括:
將30mL濃度為1mol/L硫酸鋅溶液、2mL聚乙二醇、2.0g尿素放入三頸燒瓶中,攪拌均勻,向其中緩慢滴加濃度為28%的氨水,調節溶液pH至6.0,在80℃水浴中攪拌8h;冷卻至室溫后置于超聲清洗器中超聲、振蕩20min,混合液進行抽濾,濾出的固體先用去離子水清洗三次,再用乙醇清洗三次;將得到的固體放入100℃烘箱烘干12h,然后放入馬弗爐中600℃烘燒2h,冷卻后得到所述的納米ZnO。
8.根據權利要求3所述的丙二醇單甲醚的調控合成方法,其特征在于:所述的納米納米SnO2的制備方法包括:
將30mL濃度為1mol/L四氯化錫溶液、2mL聚乙二醇、2.0g尿素放入三頸燒瓶中,攪拌均勻,向其中緩慢滴加濃度為28%的氨水,調節溶液pH至0.25,在80℃水浴中攪拌8h;冷卻至室溫后置于超聲清洗器中超聲、振蕩20min,混合液進行抽濾,濾出的固體先用去離子水清洗三次,再用乙醇清洗三次;將得到的固體放入100℃烘箱烘干12h,然后放入馬弗爐中600℃烘燒2h,冷卻后得到所述的納米SnO2。
9.根據權利要求3所述的丙二醇單甲醚的調控合成方法,其特征在于:所述的納米納米Fe3O4的制備方法包括:
將30mL濃度為1mol/L氯化鐵溶液、2mL聚乙二醇、2.0g尿素放入三頸燒瓶中,攪拌均勻,恒溫水浴加熱到80℃,持續向混合液中通入氧氣,向其中緩慢滴加濃度為1mol/L的氫氧化鈉溶液,調節溶液pH至10;在80℃水浴中陳化8h;冷卻至室溫后置于超聲清洗器中超聲、振蕩20min,混合液進行抽濾,濾出的固體先用去離子水清洗三次,再用乙醇清洗三次;將得到的固體放入50℃烘箱烘干,冷卻研磨后得到所述的納米Fe3O4。
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