[發(fā)明專利]提高軸承耐磨性能的方法及軸承有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710352182.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107217228B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何永勇;趙軍;王永富;雒建斌;王偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C8/26 | 分類(lèi)號(hào): | C23C8/26;C23C8/02;C23C16/26;C23C28/04 |
| 代理公司: | 11201 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 趙天月<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 10008*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提高 軸承 耐磨 性能 方法 | ||
1.一種提高軸承耐磨性能的方法,其特征在于,包括:
將軸承基體依次在石油醚和酒精中進(jìn)行清洗,得到潔凈的軸承基體;
將所述潔凈的軸承基體進(jìn)行等離子清洗;
對(duì)經(jīng)過(guò)等離子清洗后的所述軸承基體表面進(jìn)行滲氮處理;
在經(jīng)過(guò)所述滲氮處理的軸承基體的表面形成類(lèi)金剛石涂層,
其中,所述等離子清洗是在等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積設(shè)備中進(jìn)行的,清洗條件為:真空度低于1.0×10-4Pa,氬氣保護(hù)并控制在10Pa,偏壓800V,導(dǎo)通比0.6,清洗30分鐘;
所述滲氮處理是在等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積設(shè)備中進(jìn)行的,所述滲氮處理的條件為:脈沖偏壓-1000V,導(dǎo)通比0.8,頻率80Hz,氮?dú)?0Pa;滲氮100分鐘;
所述類(lèi)金剛石涂層是通過(guò)等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法形成的,形成所述類(lèi)金剛石涂層的條件為:偏壓-1000V,導(dǎo)通比0.8,通入甲烷20Pa,沉積150分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,形成所述軸承基體的材料包括軸承鋼和鑄鐵中的至少之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述類(lèi)金剛石涂層滿足以下至少之一的條件:
表面粗糙度小于1nm;
厚度為1~5μm;
微觀硬度為25~30Gpa。
4.一種軸承,其特征在于,是通過(guò)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法增強(qiáng)耐磨性能后獲得的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承,其特征在于,與所述軸承對(duì)磨的材料包括軸承鋼、銅合金、氧化鋁中的至少之一。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于清華大學(xué),未經(jīng)清華大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710352182.2/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類(lèi)專利
- 專利分類(lèi)
C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理,例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體,例如粉末、膏劑的





