[發(fā)明專利]管件焊接輔助連接裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710351849.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107030418A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁棟;謝毅;陸文;劉永明;鄧網(wǎng)余 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇電力裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/00 | 分類號(hào): | B23K37/00;B23K37/053 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙)32210 | 代理人: | 曹鍵 |
| 地址: | 213012 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊接 輔助 連接 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種管件焊接輔助連接裝置。
背景技術(shù)
由于法蘭與鋼管、加筋板處于T形位置,原先采用手工全方位地面滾動(dòng)方式施焊,造成焊縫表面凸凹不平、焊角尺寸不對(duì)稱、咬邊等外在缺陷,同時(shí)焊接效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,提高工作效率,降低安全隱患的管件焊接輔助連接裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種管件焊接輔助連接裝置,其特征在于它包括圓形的底板,所述底板的中部向上焊接有四根豎向的角鐵,四根角鐵之間形成十字槽,所述十字槽外側(cè)的四個(gè)直角處分別對(duì)應(yīng)焊接一根豎向的角鐵,所述底板的外邊緣開設(shè)有徑向布置的四個(gè)邊槽,四個(gè)邊槽用于底板和變位器連接,每個(gè)角鐵上開設(shè)有橫向和縱向的長(zhǎng)腰孔,長(zhǎng)腰孔分為上中下三層布置,十字槽的四個(gè)槽口內(nèi)分別嵌置一塊聯(lián)板,四塊聯(lián)板的形狀相同,聯(lián)板為上小下大的直角梯形板,聯(lián)板的斜邊位于十字槽的槽口的外側(cè),采用螺栓穿過(guò)長(zhǎng)腰孔將聯(lián)板固定于角鐵上,使得四塊聯(lián)板的外邊緣尺寸與鋼管內(nèi)徑吻合。
所述底板的厚度為12mm。
十字槽的寬度為14mm。
所述角鐵的長(zhǎng)度為180mm,角鐵的厚度為16mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明解決了普通焊接變位機(jī)無(wú)法與鋼管連接的問(wèn)題,可以減輕焊工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量;此發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,裝拆便利,適合電網(wǎng)產(chǎn)品中鋼管三通、及 直管聯(lián)板 及十字組合件的焊接方式,改變?cè)扔扇斯と轿缓附樱瑢?shí)際現(xiàn)鋼管旋轉(zhuǎn),組焊件焊縫始終處于船形焊位置,既增加焊縫熔透度,又使焊縫表面達(dá)到美觀的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
其中:
底板1、十字槽2、角鐵3、邊槽4、長(zhǎng)腰孔5、聯(lián)板6、螺栓7。
具體實(shí)施方式
參見圖1-圖2,本發(fā)明涉及的一種管件焊接輔助連接裝置,它包括圓形的底板1,所述底板1的厚度為12mm,所述底板1的中部向上焊接有四根豎向的L型的角鐵3,四根角鐵3之間形成十字槽2,十字槽2的寬度為14mm,所述十字槽2外側(cè)的四個(gè)直角處分別對(duì)應(yīng)焊接一根豎向的角鐵3,所述角鐵3的長(zhǎng)度為180mm,角鐵3的厚度為16mm,所述底板1的外邊緣開設(shè)有徑向布置的四個(gè)邊槽4,四個(gè)邊槽4用于底板1和變位器連接,每個(gè)角鐵3上開設(shè)有橫向和縱向的長(zhǎng)腰孔5,長(zhǎng)腰孔5分為上中下三層布置,主要考慮不同管徑的調(diào)節(jié)作用,十字槽2的四個(gè)槽口內(nèi)分別嵌置一塊聯(lián)板6,四塊聯(lián)板6的形狀相同,聯(lián)板6為上小下大的直角梯形板,聯(lián)板6的斜邊位于十字槽2的槽口的外側(cè),采用螺栓7穿過(guò)長(zhǎng)腰孔5將聯(lián)板6固定于角鐵3上,使得四塊聯(lián)板6的外邊緣尺寸與鋼管內(nèi)徑吻合。
通過(guò)變位器水平旋轉(zhuǎn)及180°單側(cè)翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)一次吊運(yùn),將所有焊縫始終處于船形焊位置,既增加焊縫熔深,擴(kuò)大焊角尺寸,又使焊縫成型美觀。
如果在變位器另一端,增加滾輪架,可焊接較長(zhǎng)的鋼支架產(chǎn)品;節(jié)省人工翻轉(zhuǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,如果拆除兩個(gè)同側(cè)角鐵,此裝置又可實(shí)現(xiàn)十字聯(lián)板焊接;此裝置可根據(jù)產(chǎn)品需求,配置變化多種焊接功能。
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