[發(fā)明專利]大型鋼管自動(dòng)化噴漆裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710351652.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN106964513B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧勇;趙巖;陶遷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宿遷學(xué)院
• 主分類號(hào): B05B13/02
• 分類號(hào): B05B13/02;B05C11/02;B05D3/02
• 代理公司: 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223
• 代理人: 葉青

本發(fā)明公開了大型鋼管自動(dòng)化噴漆裝置，包括由前向后依次設(shè)置的進(jìn)料輸送帶、噴漆工裝、刷漆工裝、烘箱，所述噴漆工裝包括固定在進(jìn)料輸送帶末端的機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道的內(nèi)壁周面上均布有多個(gè)高壓噴頭，所述刷漆工裝包括滾筒，滾筒的內(nèi)壁周面上均布有多個(gè)漆刷，所述滾筒由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，所述烘箱內(nèi)設(shè)有輸送工件的出料輸送帶，所述烘箱的內(nèi)壁上設(shè)有電爐絲，所述烘箱的頂部設(shè)有向下吹風(fēng)的風(fēng)扇。集噴漆——刷漆——烘干三道工序于一體，并設(shè)置鋼管自動(dòng)輸送裝置，可實(shí)現(xiàn)大型鋼管的自動(dòng)化噴漆，不僅提高了生產(chǎn)效率，還大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種噴涂領(lǐng)域，具體涉及一種大型鋼管自動(dòng)化噴漆裝置。

背景技術(shù)

噴涂工藝是通過高壓將油漆分散成均勻而微細(xì)的霧滴，涂施于被涂物表面的一種方法。大型鋼管的噴涂通常是靠人工操作噴槍來完成的，大型鋼管的噴涂面大，人工操作工作量大、耗費(fèi)人力，而且效率較低，由于噴涂面廣，還需要借助行車起吊鋼管來更換噴涂面或通過升降機(jī)提升操作人員來實(shí)現(xiàn)不同位置的噴涂，操作較為復(fù)雜。另外，人工噴涂受限于操作者的操作水平，噴涂質(zhì)量的一致性難以得到保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種大型鋼管自動(dòng)化噴漆裝置，提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

大型鋼管自動(dòng)化噴漆裝置，包括由前向后依次設(shè)置的進(jìn)料輸送帶、噴漆工裝、刷漆工裝、烘箱，所述噴漆工裝包括固定在進(jìn)料輸送帶末端的機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道的內(nèi)壁周面上均布有多個(gè)高壓噴頭，所述刷漆工裝包括滾筒，滾筒的內(nèi)壁周面上均布有多個(gè)漆刷，所述滾筒由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，所述烘箱內(nèi)設(shè)有輸送工件的出料輸送帶，所述烘箱的內(nèi)壁上設(shè)有電爐絲，所述烘箱的頂部設(shè)有向下吹風(fēng)的風(fēng)扇。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，機(jī)架為左右端面貫通的八邊形支架，八邊形支架的左、右端面上分別均布有四個(gè)氣缸，左右端面上的氣缸錯(cuò)位分布，每個(gè)氣缸的活塞桿指向端面的中心，每個(gè)活塞桿上固定有一個(gè)所述的高壓噴頭。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述刷漆工裝還包括端蓋、連接環(huán)，所述滾筒的左端面與軸承固連、右端面固連在大齒輪的左端面上，所述大齒輪的右側(cè)固定在固定環(huán)上，固定環(huán)上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的小齒輪與所述大齒輪嚙合傳動(dòng)，所述軸承安裝在端蓋內(nèi)，端蓋的左端面與烘箱固連，所述大齒輪、固定環(huán)安裝在連接環(huán)的內(nèi)圈內(nèi)，所述連接環(huán)與所述支架固連。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述滾筒的周面上設(shè)有與所述漆刷配合插接的卡槽，所述漆刷的上端伸出所述滾筒的側(cè)壁，所述漆刷本體上設(shè)有縱向開設(shè)的調(diào)節(jié)槽，伸出滾筒側(cè)壁的調(diào)節(jié)槽內(nèi)穿設(shè)有限位螺栓。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述進(jìn)料輸送帶為鏈?zhǔn)綕L子輸送帶，所述鏈?zhǔn)綕L子輸送帶的底部設(shè)有剪叉式可調(diào)支架，所述剪叉式可調(diào)支架固定在底座上。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述出料輸送帶為截面呈弧形的帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)的底部設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有升降液壓缸，所述升降液壓缸的活塞桿與帶式輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)有的支撐桿固連。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述出料輸送帶的末端伸出烘箱，出料導(dǎo)向輪位于出料輸送帶末端的后側(cè)，所述出料導(dǎo)向輪包括連為一體的左、右導(dǎo)向輥，所述左、右導(dǎo)向輥端部固連呈沙漏型。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明集噴漆——刷漆——烘干三道工序于一體，并設(shè)置鋼管自動(dòng)輸送裝置，可實(shí)現(xiàn)大型鋼管的自動(dòng)化噴漆，一次通過噴漆工裝工件整個(gè)周面都能噴到油漆，漆刷做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)完成對(duì)鋼管一周的刷漆，確保油漆涂覆均勻，沒有掛壁現(xiàn)象，提高噴漆效果，可實(shí)現(xiàn)大型鋼管的自動(dòng)化噴漆，不僅提高了生產(chǎn)效率，還大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。進(jìn)料輸送帶、出料輸送帶高度可調(diào)，高壓噴頭、漆刷的位置可調(diào)，適用于不同直徑的工件，加工范圍廣，導(dǎo)向輥。出料輸送輥采用弧形截面，接觸面大不易打滑，防止輸送帶打滑對(duì)油漆表面造成損傷。

附圖說明