[發(fā)明專利]一種超聲波輔助干燥系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710351437.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107166896B | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳振乾;生麗莎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F26B9/06 | 分類號(hào): | F26B9/06;F26B21/08;F26B21/10;F26B21/00;F26B25/00;F26B5/02 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 李倩 |
| 地址: | 211189 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超聲波輔助 干燥系統(tǒng) 金屬托盤 出風(fēng)口 溫度濕度控制器 超聲波發(fā)生器 超聲波換能器 空氣處理裝置 冷卻裝置 控制器 風(fēng)速儀 空氣加濕裝置 干燥腔體 干燥物料 高溫條件 加速干燥 使用效率 超聲波 風(fēng)機(jī)段 干燥腔 加熱段 加濕段 進(jìn)風(fēng)口 熱風(fēng) 風(fēng)冷 水冷 體內(nèi) 采集 反饋 進(jìn)程 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種超聲波輔助干燥系統(tǒng),包括超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器通過超聲波換能器與金屬托盤固定連接,超聲波換能器置于風(fēng)冷或水冷的冷卻裝置中;金屬托盤上方正對(duì)干燥腔體的出風(fēng)口,干燥腔體內(nèi)設(shè)有風(fēng)速儀和溫度濕度控制器,風(fēng)速儀和溫度濕度控制器將出風(fēng)口空氣的速度、溫度和相對(duì)濕度采集反饋給控制器,控制器通過空氣處理裝置調(diào)節(jié)出風(fēng)口空氣的速度、溫度和相對(duì)濕度;其中,空氣處理裝置依次包括進(jìn)風(fēng)口、加熱段、加濕段和風(fēng)機(jī)段。本發(fā)明超聲波輔助干燥系統(tǒng)含有空氣加濕裝置和冷卻裝置,熱風(fēng)環(huán)境下物料與金屬托盤直接接觸,提高了超聲波使用效率,加速干燥進(jìn)程,同時(shí)還避免了物料在高溫條件下干燥,從而很好地保證了干燥物料的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種超聲波輔助干燥系統(tǒng),屬于農(nóng)產(chǎn)品加工干燥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前比較成熟的農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)主要有兩種:曬干法和烘干法。但考慮到批量生產(chǎn)、能源消耗以及產(chǎn)品質(zhì)量等問題,這兩種干燥方法都不盡如人意。
關(guān)于超聲波輔助干燥技術(shù),前人已做出一些成果,主要是利用超聲波的機(jī)械效應(yīng)和空化效應(yīng)。專利CN 103125584 A提出一種超聲聯(lián)合熱風(fēng)干燥香菇的方法和超聲輻照裝置,該裝置將超聲波與熱風(fēng)干燥有機(jī)結(jié)合,有效提高物料的干燥品質(zhì),縮短干燥時(shí)間,提高能源利用率,但需要注意的是,熱風(fēng)條件下相對(duì)濕度將非常小,這將嚴(yán)重削弱超聲波的作用,反而使干燥時(shí)間延長(zhǎng)。此外,少物料及低相對(duì)濕度條件下,超聲波能量不能很好向外部傳播,進(jìn)而燒壞儀器。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種超聲波輔助干燥系統(tǒng),該干燥系統(tǒng)在保證超聲波輔助干燥達(dá)到最佳效果的同時(shí),還有效保證了超聲波發(fā)生器良好的使用壽命。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種超聲波輔助干燥系統(tǒng),包括超聲波發(fā)生器,所述超聲波發(fā)生器通過超聲波換能器與金屬托盤固定連接,所述超聲波換能器置于風(fēng)冷或水冷的冷卻裝置中;所述金屬托盤上方正對(duì)干燥腔體的出風(fēng)口,干燥腔體內(nèi)設(shè)有風(fēng)速儀和溫度濕度控制器,風(fēng)速儀和溫度濕度控制器將出風(fēng)口空氣的速度、溫度和相對(duì)濕度采集反饋給控制器,控制器通過空氣處理裝置調(diào)節(jié)出風(fēng)口空氣的速度、溫度和相對(duì)濕度;其中,所述空氣處理裝置依次包括進(jìn)風(fēng)口、加熱段、加濕段和風(fēng)機(jī)段。
其中,所述干燥腔體下方排風(fēng)口處設(shè)置有排風(fēng)扇。
其中,所述超聲波發(fā)生器的頻率為20kHz,功率為300~720W。
其中,所述出風(fēng)口空氣的速度為1m/s~5m/s,溫度為20~65℃,相對(duì)濕度為20%-60%。
其中,所述空氣處理裝置中加熱段通過溫度控制器檢測(cè)調(diào)節(jié)干燥腔的溫度,采用電加熱對(duì)空氣進(jìn)行加熱。
其中,所述空氣處理裝置中加濕段采用濕度控制器檢測(cè)調(diào)節(jié)干燥腔的相對(duì)濕度,采用干蒸汽加濕器增加空氣相對(duì)濕度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明技術(shù)方案具有的有益效果為:
本發(fā)明超聲波輔助干燥系統(tǒng)含有空氣加濕裝置和超聲波換能器冷卻裝置,通過熱風(fēng)環(huán)境下物料與超聲換能器上的金屬托盤直接接觸,提高了超聲波使用效率,加速干燥進(jìn)程,同時(shí)還避免了物料在高溫條件下干燥,很好地保證了干燥物料的質(zhì)量;本發(fā)明超聲波輔助干燥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、能耗低,同時(shí)還有效保證干燥物料的品質(zhì)和延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明超聲波輔助干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為功率和溫度聯(lián)合影響下本發(fā)明系統(tǒng)超聲波輔助干燥香菇時(shí)間圖;
圖3為功率和濕度聯(lián)合影響下本發(fā)明系統(tǒng)超聲波輔助干燥香菇時(shí)間圖;
圖4為功率和風(fēng)速聯(lián)合影響下本發(fā)明系統(tǒng)超聲波輔助干燥香菇時(shí)間圖。
具體實(shí)施方式
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