[發明專利]一種用于鋰電池的超聲波焊頭

在審

• 申請號: 201710351260.7
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN107160028A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 張巍;吳倩倩;王靜
• 申請（專利權）人: 蕪湖中科智捷信息科技有限責任公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K35/06;H01M2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鋰電池制造技術領域，特別涉及一種用于鋰電池的超聲波焊頭。

背景技術

鋰電池是指電化學體系中含有鋰(包括金屬鋰、鋰合金和鋰離子、鋰聚合物)的電池，鋰電池大致可分為鋰金屬電池和鋰離子電池兩類。其中，鋰金屬電池是一類由鋰合金或鋰金屬為負極材料、使用非水電解質溶液的電池，通常是不可以充電的。而鋰離子電池一般是由鋰合金金屬氧化物為正極材料、石墨為負極材料、使用非水電解質的電池，鋰離子電池不含金屬態的鋰，并且是可以充電的。

由于鋰離子電池中不含任何貴重金屬，不僅原材料都很便宜，而且具有電壓高、充電放電壽命長、對環境污染小和自放電率低等諸多優點，已經作為一種清潔能源被廣泛地應用于各類電子產品上，如智能手機、筆記本電腦、數碼相機以及便攜式小型電器等。

鋰離子電池在制造過程中,需要將鋁箔電極與密封蓋焊接形成電池的正極,但是鋁箔電極厚度小,焊接時變形量大,焊接強度難以保證,焊接強度過低會導致使用過程中脫焊致使電池內阻高、容量低、電池使用壽命低，如果焊接強度過高則會導致鋁箔電極變形量過大，在后續裝配過程中鋁箔電極易造成破損，同樣會導致鋁箔電極與密封蓋分離導致電池失效。

發明內容

針對現有技術的不足和缺陷，提供一種用于鋰電池的超聲波焊頭，通過設置扁平狀焊接部，使得鋁箔電極與密封蓋貼合緊密，焊接部兩側分別延伸有對稱的焊點，使得焊接強度均勻,不易脫落。

為實現上述目的，本發明提供以下技術方案。

一種用于鋰電池的超聲波焊頭，包括連接部，所述連接部呈扁平狀，連接部兩側分別設有倒圓角，連接部一端設有螺紋孔，連接部通過螺紋孔與焊接設備連接，連接部另一端延伸有中間部，中間部延伸有焊接部，焊接部呈扁平狀，所述焊接部兩側分別延伸有對稱的焊點。

進一步的，所述焊點呈四棱臺狀。

進一步的，所述焊接部的兩端面上分別設有摩擦波紋。

進一步的，所述摩擦花紋的數量為四個。

進一步的，所述連接部與中間部、中間部與焊接部的連接處分別設有倒圓角。

本發明的有益效果為：一種用于鋰電池的超聲波焊頭，包括連接部，所述連接部呈扁平狀，連接部兩側分別設有倒圓角，連接部一端設有螺紋孔，連接部通過螺紋孔與焊接設備連接，連接部另一端延伸有中間部，中間部延伸有焊接部，焊接部呈扁平狀，所述焊接部兩側分別延伸有對稱的焊點。本發明通過設置扁平狀焊接部，在焊接時將鋁箔電極按壓在密封蓋上，使得鋁箔電極與密封蓋貼合緊密，使得焊接強度均勻，不產生縫隙，焊接部兩側分別延伸有對稱的焊點，使得鋁箔電極兩側焊接牢靠,不易脫落。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖2A處局部放大示意圖。

圖4是圖1的左視圖。

圖中，1.連接部；2.中間部；3.焊接部；4.螺紋孔；5.焊點。

具體實施方式

結合附圖對本發明進一步闡釋。

參見圖1至圖4所示的一種用于鋰電池的超聲波焊頭，包括連接部1，所述連接部1呈扁平狀，連接部1兩側分別設有倒圓角，便于加工，而且增加了焊頭的強度和剛度。連接部1一端設有螺紋孔4，連接部1通過螺紋孔4與焊接設備連接，連接部1另一端延伸有中間部2，中間部2延伸有焊接部3，焊接部3呈扁平狀，所述焊接部3兩側分別延伸有對稱的焊點5，所述焊點5呈四棱臺狀，使得焊接效果良好。所述焊接部3的兩端面上分別設有摩擦波紋，摩擦花紋的數量為四個，摩擦花紋可以防止摩擦波紋被焊裂，兩端面分別設置摩擦花紋，這樣當一端摩擦花紋被磨平后，還可實用另一端的摩擦花紋，有效的延長了焊頭的實用壽命。

通過設置扁平狀焊接部3，在焊接時將鋁箔電極按壓在密封蓋上，使得鋁箔電極與密封蓋貼合緊密，使得焊接強度均勻，不產生縫隙，焊接部3兩側分別延伸有對稱的焊點5，使得鋁箔電極兩側焊接牢靠,不易脫落。

進一步的，所述連接部1與中間部2、中間部2與焊接部3的連接處分別設有倒圓角，不但增強了焊頭的強度和剛度，還能使得焊頭平滑，增強了美觀。

以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。