[發明專利]一種電池蓋板夾緊裝置在審
| 申請號: | 201710351065.4 | 申請日: | 2017-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN106953122A | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發明(設計)人: | 吉躍華;袁偉宏;殷佳 | 申請(專利權)人: | 鎮江成泰自動化技術有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058;H01M2/04 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204 | 代理人: | 聶午陽 |
| 地址: | 212132 江蘇省鎮江市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電池 蓋板 夾緊 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種夾緊裝置,尤其涉及一種電池蓋板夾緊裝置。
背景技術
鋰離子動力電池裝配過程中,在采用了新的蓋板折彎技術后,蓋板需要豎直放置,才能符合后續焊接工藝的要求,現有裝置不能使蓋板保持豎直放置。
發明內容
發明目的:針對上述問題,本發明的目的是提供一種電池蓋板夾緊裝置,解決現有裝置不能使蓋板保持豎直放置的問題,使后續焊接工序能正常進行。
技術方案:
一種電池蓋板夾緊裝置,包括固定塊、底板、頂塊、壓塊、氣缸、彈簧撐塊、彈簧頂塊、彈簧,所述固定塊安裝于所述底板上,緊鄰所述固定塊的所述底板上開設有方形槽,所述頂塊上端豎向設置于所述方形槽中,所述頂塊上端位于所述底板上方,所述頂塊下端與所述壓塊固定,所述氣缸與所述壓塊設置于同一水平線上,所述彈簧撐塊固定于所述壓塊另一側,所述壓塊與所述彈簧撐塊之間通過所述彈簧頂塊、所述彈簧連接,蓋板置于所述固定塊與所述頂塊之間,氣缸推動壓塊,帶動頂塊向左移動,頂塊和固定塊之間讓出間距,放入蓋板后,撤回氣缸推桿,彈簧、彈簧撐塊頂住壓塊,頂塊頂住蓋板,蓋板保持豎直。
具體的,該蓋板夾緊裝置還包括支撐塊、第一擋塊、第二擋塊,所述支撐塊設于所述底板另一側,所述第一擋塊固定于所述底板上,所述第二擋塊固定于所述支撐塊上,電芯橫向置于所述底板、所述支撐塊上,且位于所述第一擋塊、所述第二擋塊之間,第一擋塊、第二擋塊對電芯的位置進行限定,使電芯與蓋板的位置相對應。
優選的,所述固定塊設置兩塊,分別與蓋板的電極位置相對應,使固定塊頂住蓋板電極。
優選的,為了加固頂塊和壓塊之間的連接,所述頂塊呈L型。
有益效果:與現有技術相比,本發明的優點是結構設計巧妙,使蓋板保持豎直狀態,滿足蓋板折彎技術的要求,實現蓋板的快速裝夾,蓋板固定角度和位置精確,使蓋板不產生滑移、跑位現象,能有效保證后續焊接工序的準確性,實現電池裝配工序自動化生產,提高生產效率。
附圖說明
圖1為本發明的立體結構示意圖;
圖2為本發明的平面結構示意圖;
圖3為圖2中氣缸推動壓塊狀態的A-A方向剖視圖;
圖4為圖2中氣缸復位狀態的A-A方向剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本發明,應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍,在閱讀了本發明之后,本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
如圖1-2所示,一種電池蓋板夾緊裝置,包括固定塊1、底板2、頂塊3、壓塊4、氣缸5、彈簧撐塊6、彈簧頂塊7、彈簧8、支撐塊9、第一擋塊10、第二擋塊11。固定塊1設置兩塊,安裝于底板2上,兩塊固定塊1之間的距離為蓋板12的兩個電極之間的距離,蓋板12的電極位置與固定塊1相對應。兩塊固定塊1中央、緊鄰固定塊1的底板2上開設有方形槽,頂塊3呈L型,頂塊3豎向端設置于方形槽中,頂塊3上端位于底板2上方,頂塊3的橫向端與壓塊4固定。彈簧撐塊6固定于壓塊4一側,彈簧頂塊7、彈簧8安裝于壓塊4和彈簧撐塊6之間。氣缸5安裝于壓塊4的另一側,氣缸5與壓塊4安裝于同一水平線上,氣缸5的推桿不作用于壓塊4時,固定塊1和頂塊3將蓋板12豎直固定。支撐塊9安裝于底板2另一側,底板2與支撐塊9安裝在同一水平線上,底板2與支撐塊9之間留有間隙,方便對電芯13的取放。第一擋塊10設置兩塊,分別固定于底板2兩側,第二擋塊11固定于支撐塊9一側,第一擋塊10、第二擋塊11用于限制電芯13的位置,電芯13置于第一擋塊10、第二擋塊11之間,位于底板2、支撐塊9上,電芯13與蓋板12的位置相對應。
本蓋板夾緊裝裝置的使用步驟為:氣缸的推桿推動壓塊往左運動,使彈簧進行壓縮,壓塊帶動頂塊向左運動,使頂塊與固定塊之間留出間隙,蓋板豎向置于頂塊與固定塊之間的間隙中,具體如圖3所示;氣缸的推桿進行復位,壓縮的彈簧開始恢復原長,推動彈簧頂塊、壓塊向右運動,帶動頂塊向右運行,頂住蓋板,使蓋板保持豎直狀態,夾于頂塊與固定塊之間,具體如圖4所示,再進行后續的焊接工序。蓋板固定的位置和角度精確,固定穩固,電芯與蓋板位置準確對應,保證了后續焊接工藝的精確運行。
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