[發明專利]液體火箭發動機層板噴注器及其連接方法

有效

• 申請號: 201710351037.2
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN107313877B
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 田英超;謝榮華;張祎玲;包海濤;劉澤敏;宋凡;潘攀;馬紀龍;周杰;謝屹
• 申請（專利權）人: 上海空間推進研究所
• 主分類號: F02K9/60
• 分類號: F02K9/60;B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

1.一種液體火箭發動機層板噴注器，其特征在于，其包括第一隔離層、轉接塊工裝、第二隔離層、分配塊工裝、定位塊工裝、第三隔離層、芯體、過渡板、法蘭、第一液相擴散焊、第二液相擴散焊、第四隔離層，第一隔離層位于轉接塊工裝的頂部，轉接塊工裝和分配塊工裝都通過第二隔離層連接，芯體位于第四隔離層的下方，過渡板位于第一液相擴散焊的左側，第三隔離層位于法蘭的底部，第二液相擴散焊和第三隔離層之間通過第一液相擴散焊連接，法蘭位于定位塊工裝的下方，第四隔離層位于分配塊工裝和芯體之間，定位塊工裝位于分配塊工裝的下方。

2.如權利要求1所述的液體火箭發動機層板噴注器，其特征在于，所述第一隔離層的形狀為長方形。

3.如權利要求1所述的液體火箭發動機層板噴注器，其特征在于，所述轉接塊工裝的下方設有一個凹口。

4.如權利要求1所述的液體火箭發動機層板噴注器，其特征在于，所述第二隔離層的形狀為長方形。

5.如權利要求1所述的液體火箭發動機層板噴注器，其特征在于，所述分配塊工裝的形狀為長方形。

6.如權利要求1所述的液體火箭發動機層板噴注器，其特征在于，所述定位塊工裝的下方設有凸起塊。

7.一種液體火箭發動機層板噴注器的連接方法，其特征在于，其包括以下步驟：

步驟一，根據產品形狀、結構、材料和使用要求，選擇與產品相適應的中間層材料、并設計中間層形狀、及中間層平鋪和固定方式，利用壓力焊壓力分配方法的原理，借助模擬分析軟件進行工裝設計和壓力選擇利用設計的壓力分配工裝；

步驟二，領取層板噴注器零件、中間層和工裝，并根據材料特點分別進行超聲波清洗，并用電吹風吹干，零件和中間層表面不允許有水跡或其它雜質；

步驟三，按文件規定要求，將中間層平放在零件的指定位置，并且電焊在一起，電焊參數不宜過大，要求中間層與零件貼平，不允許出現隆起、缺口、破損、明顯不平和漏點；

步驟四，將點電 好的零件按文件要求組裝在一起，并對準零件刻線，為保證零件裝配到位，待焊面貼合緊密，為驗證裝配狀態，采用高度尺進行在同一圓弧平臺的同一圓弧線測量三點高度，要求同一圓弧面高度差不得超過0.03mm，若發現位置不符、刻線未對準或高度差超差，需要重新進行裝配，直到符合要求為止；

步驟五，打開真空爐爐門，將工裝、隔離層材料、層板噴注器安裝在一起，將其整體和隔離層材料放置在真空爐均溫區內，并關閉真空爐門，完成真空爐各項準備工作；

步驟六，設定真空爐程序的焊接溫度、擴散時間、升溫速度、降溫速度、壓力加載、真空度；

步驟七，運行真空爐進行層板噴注器焊接，過程包括抽真空、加熱、加壓、保溫、保壓、降溫、出爐；

步驟八，打開真空爐門，將焊好的層板噴注器產品取出，移掉工裝，去除隔離層材料，完成整個產品焊接過程，并對層板噴注器焊縫進行氣密、強度功能性測試。

8.如權利要求7所述的液體火箭發動機層板噴注器的連接方法，其特征在于，所述步驟一包括選擇與產品相適應的中間層材料、并設計中間層形狀和添加方式。

9.如權利要求7所述的液體火箭發動機層板噴注器的連接方法，其特征在于，所述步驟四包括將電 焊好的零件組裝在一起，為保證零件裝配到位，待焊面貼合緊密，為驗證裝配狀態，進行必要的定位和測量，若發現位置不符或高度不正確，需要重新進行裝配。