[發明專利]復合陶瓷車削坯件及其制備方法

在審

• 申請號: 201710350631.X
• 申請日: 2017-05-18
• 公開（公告）號: CN107052929A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 李鐵騎
• 申請（專利權）人: 深圳市瑞德森智能設備有限責任公司
• 主分類號: B24B7/22
• 分類號: B24B7/22;B24B41/06;B24B19/22;C04B37/02;B29C45/14
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 王術蘭

技術領域

本發明涉及陶瓷加工領域，具體而言，涉及復合陶瓷車削坯件及其制備方法。

背景技術

工程陶瓷因其良好的硬度與耐磨性、良好的熱穩定性與化學穩定性而具有廣泛的應用場景。然而，因為工程陶瓷高硬度和高脆性的材料性質，在加工過程中，由于其硬脆性，極易出現加工裂紋、表面損傷、整體碎裂等狀況，是一種難加工材料。

目前，在工業生產中，陶瓷的主要加工方法是磨削加工，然而磨削加工的效率非常低下。

發明內容

本發明旨在提供復合陶瓷車削坯件，以解決現有技術中的陶瓷加工效率低的問題。

本發明的另一目的在于提供一種具備上述復合陶瓷車削坯件的復合陶瓷車削坯件的制備方法。

本發明的實施例是這樣實現的：

本發明實施例提供一種復合陶瓷車削坯件，其包括陶瓷坯件、填充層。填充層包括粘結于陶瓷坯件的待加工表面并填充待加工表面上的凹坑的第一填充部。

本實施例中通過在陶瓷坯件的待加工表面填充填充層，填充層的第一填充部填充待加工表面上的凹坑，在使用較大切削用量的車削加工時，車削刀具施加于陶瓷坯件表面的水平力由陶瓷坯件和第一填充部的側向支持力共同支撐，凹坑處的陶瓷坯件同樣能夠收到良好的側向支撐，陶瓷坯件切削層各處受到基本相等的荷載，因此合力基本為零并平行于陶瓷坯件的待加工表面，陶瓷坯件不容易出現深度方向的裂紋或出現崩碎現象，從而可在較大切削用量下獲得平整的加工表面。由此，本實施例中的復合陶瓷車削坯件能夠允許較大切削用量的切削加工，具有加工效率高且能夠獲得平整的加工表面的有益效果。

在本發明的一個實施例中：

填充層還包括包圍陶瓷坯件的周面的第二填充部。

在本發明的一個實施例中：

陶瓷坯件為平板狀結構，且第二填充部的外周面和陶瓷坯件的周面之間具有夾持部。

在本發明的一個實施例中：

填充層由熔點低于陶瓷坯件的熱熔型材料構成。

本發明實施例還提供一種復合陶瓷車削坯件的制備方法，其用于制備前述的復合陶瓷車削坯件。復合陶瓷車削坯件的制備方法包括以下步驟：

填充步驟：向放置有陶瓷坯件的模具的模腔中加入熔融的填充料，填充料冷卻后形成粘結于陶瓷坯件的待加工表面并填充待加工表面的凹坑的填充層。

在本發明的一個實施例中：

復合陶瓷車削坯件的制備方法還包括在填充步驟之前的粘接步驟。粘接步驟為將陶瓷坯件粘接于模具的底面。

本發明實施例還提供一種復合陶瓷車削坯件，其包括兼做模具并具有模腔的基板、設置于模腔中的陶瓷坯件。陶瓷坯件通過粘結層粘結于模腔的底面。模腔中除去陶瓷坯件所占空間之外的空間填充有填充層。填充層包括填充于陶瓷坯件的周面和模腔的周面之間的第一填充部和覆蓋陶瓷坯件的朝外的待加工表面并填充待加工表面上的凹坑的第二填充部。

在本發明的一個實施例中：

粘結層和填充層由熔點低于陶瓷坯件的同種熱熔型材料構成。

在本發明的一個實施例中：

填充層的材料為高分子聚合物或熔點低于陶瓷坯件的金屬或合金。

本發明實施例還提供一種復合陶瓷車削坯件的制備方法，其用于制備前述的復合陶瓷車削坯件。復合陶瓷車削坯件的制備方法包括以下步驟：

將陶瓷坯件的底面通過熱熔法粘結于模腔的底面，并保持陶瓷坯件的周面和模腔的周面相間隔、陶瓷坯件的上端面位于模腔的開口所在平面之內；

向模腔中加如熔融的填充料，使填充料填充陶瓷坯件的周面和模腔的周面之間的間隙和覆蓋陶瓷坯件的上端面，形成填充層。

綜上所述，本發明實施例中的復合陶瓷車削坯件和復合陶瓷車削坯件的制備方法具有加工效率高的有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本發明實施例一中的復合陶瓷車削坯件的結構示意圖；

圖2是圖1沿B-B線的剖視圖；

圖3是圖1的A處放大視圖；

圖4為本發明實施例二中的復合陶瓷車削坯件制備時的結構示意圖；

圖5是本發明實施例三中的復合陶瓷車削坯件的結構示意圖；

圖6為圖5沿D-D線的剖視圖；