[發(fā)明專利]膠原包覆碳納米管復合材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710350598.0 | 申請日: | 2017-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN107158394B | 公開(公告)日: | 2020-07-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李海鵬;孫熙雯;李袁軍;范佳薇;楊爽;孫連城;劉斐然;曹航暢;劉雯 | 申請(專利權)人: | 河北工業(yè)大學 |
| 主分類號: | A61K47/42 | 分類號: | A61K47/42;A61K47/04;C01B32/162;C01B32/168 |
| 代理公司: | 天津翰林知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 胡安朋 |
| 地址: | 300130 天津市紅橋區(qū)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膠原 包覆碳 納米 復合材料 制備 方法 | ||
1.膠原包覆碳納米管復合材料的制備方法,其特征在于:是一種通過磁力液相攪拌法與水凝膠法相結(jié)合的方法在經(jīng)功能化處理的碳納米管表面原位包覆膠原層,進而制備膠原包覆碳納米管復合材料的制備方法,具體步驟如下:
第一步,制備碳納米管-羥基磷灰石復合粉末:
按質(zhì)量比為0.55~1.75∶1的比例稱取所需質(zhì)量的六水合氯化鐵和粒度為10~60nm的羥基磷灰石顆粒,在使用機械攪拌器以100~400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌的條件下,將稱取的羥基磷灰石顆粒加入到去離子水中至形成摩爾濃度為0.01~0.3mol/L的羥基磷灰石懸浮液,而后將稱取的六水合氯化鐵加入到上述羥基磷灰石懸浮液中,攪拌2~4h,使氯化鐵均勻浸漬在羥基磷灰石中得到懸浮液Ⅰ,按體積比為懸浮液Ⅰ∶25%(質(zhì)量百分比)氨水=20~100∶1,在上述懸浮液Ⅰ中加入25%(質(zhì)量百分比)的氨水,并繼續(xù)攪拌1~4h得到懸浮液Ⅱ,將形成的懸浮液Ⅱ置于超聲分散儀中,在20~40kHz的頻率下超聲波分散40~60min使氯化鐵與氨水充分反應生成Fe(OH)3膠體,然后在室溫下陳化10~20h,得到Fe(OH)3-羥基磷灰石二元膠體混合物,使用微孔濾膜過濾該二元膠體并用去離子水清洗2~4遍后,放入電熱干燥箱中于60~100℃烘干5~10h,將干燥的Fe(OH)3-羥基磷灰石二元膠體混合物置于球磨罐中,采用行星式球磨機以800~1400r/min的轉(zhuǎn)速球磨1~5h,將球磨處理后的Fe(OH)3-羥基磷灰石二元膠體混合物平鋪在置于管式爐恒溫區(qū)的石英方舟中,以100~200mL/min的流量向該管式爐中通入氦氣或氬氣并升溫至400~800℃,而后關閉氦氣或氬氣,同時以50~150mL/min的流量向該管式爐中通入一氧化碳并升溫至700~1000℃,保溫0.5~1.5h,再次升溫至800~1200℃后,將體積比為氦氣或氬氣∶一氧化碳=10~50∶1的混合氣以100~400mL/min的流量持續(xù)通入管式爐并保溫0.5~1.5h,之后關閉一氧化碳氣體并調(diào)整氦氣或氬氣流量為60~200mL/min,同時停止管式爐加熱使管式爐自然冷卻至室溫,即制得碳納米管質(zhì)量百分含量為1.4~37.9%的碳納米管-羥基磷灰石復合粉末;
第二步,制備功能化處理的碳納米管:
將上述第一步制得的0.05~0.55g碳納米管-羥基磷灰石復合粉末置于10~50mL無水乙醇中,用機械攪拌機以300~600r/min的轉(zhuǎn)速攪拌1~10h,并向其中加入質(zhì)量百分濃度6%的高錳酸鉀溶液20~60mL和質(zhì)量百分濃度65%的濃硫酸10~20mL,而后用微孔濾膜過濾所得液體,將得到的過濾物在溫度為40~90℃、真空度為-0.1~-0.05MPa的真空干燥箱中烘干1~9h,制得功能化處理的碳納米管;
第三步,制備膠原包覆碳納米管復合材料:
用磁力液相攪拌法與水凝膠法相結(jié)合的工藝方法來制備膠原包覆碳納米管復合材料,具體操作方法是:取上述第二步制得的1~5g功能化處理的碳納米管加入到10~100mL去離子水或無水乙醇中得到A,另取0.5~2.5g膠原加入10~100mL乙酸中,將其加熱到40~90℃并在磁力攪拌機上以100~600r/min的轉(zhuǎn)速攪拌1~4h得到B,再將上述B以1~20mL/min的速度滴加到A中,期間用尿素或氨水調(diào)節(jié)該混合液的pH值在9~15之間,滴加B完成后繼續(xù)使用磁力攪拌機攪拌4~9h,得到混合液C,而后將得到的混合液C在干燥箱中于40~90℃陳化1~4h后升溫至100~200℃進行干燥,待混合液C變成凝膠時,將干燥箱溫度調(diào)至90~180℃,直至凝膠干燥為蓬松塊體,即制得膠原包覆碳納米管復合材料,其中碳納米管的質(zhì)量百分含量為45.3~85.7%。
2.根據(jù)權利要求1所述膠原包覆碳納米管復合材料的制備方法,其特征在于:所制得膠原包覆碳納米管復合材料,在膠原上形成的-NH2官能團與引入到碳納米管上的-CO2H官能團發(fā)生化學結(jié)合,使得膠原在碳納米管表面均勻包覆;碳納米管分散均勻且被膠原完全緊密包覆,沒有出現(xiàn)碳納米管裸露的現(xiàn)象;此包覆層中膠原為均勻分布的薄層,厚度在6~9nm之間。
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