[發(fā)明專利]一種用于球磨機磁性襯板上的粘結(jié)劑

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710349498.6
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN107267110A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周國勝
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山起勁磁塑科技有限公司
• 主分類號: C09J183/04
• 分類號: C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 羅滬光

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于粘結(jié)劑制造領(lǐng)域，具體一種用于球磨機磁性襯板上的粘結(jié)劑。

背景技術(shù)

改革開放以來，我國國民經(jīng)濟飛速發(fā)展，綜合國力逐步提高，基礎(chǔ)設(shè)施、住宅工程的建設(shè)都達到空前的規(guī)模，這都對金屬的冶煉、礦石的開采造成了巨大的剛性需求。我國金屬礦山的礦石開采量居世界前列，各礦山選礦廠用于處理礦石的大中型球磨機有數(shù)千臺，襯板是磨機的主要易損部件，這些磨機每年就消耗襯板10萬t以上，耗費資金數(shù)億元。磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質(zhì)，形成保護層，減少襯板工作面與運動介質(zhì)和物料直接接觸，從而達到減輕磨損、延長襯板壽命的目的。對磁性礦種，磁性襯板壽命一般為高錳鋼

襯板的4-6 倍，而且可增大磨機容積，提高處理量，減輕磨機負荷，降低電耗，不需維護，大大提高磨機作業(yè)率。

磁性襯板由保護殼和磁塊兩部分組成,磁塊通過粘貼被固定在保護殼內(nèi),保護殼的作用就是避免磨礦介質(zhì)和磁塊直接接觸,保護殼不被砸碎或磨損,因此,要求保護殼必須具有一定的抗沖擊、抗磨蝕、高強度、不導磁等特性。雖然我國現(xiàn)在的保護殼制造技術(shù)較為先進，保護殼的使用效果可與進口的保護殼相比，但是國產(chǎn)的粘結(jié)劑的質(zhì)量較差，不耐溫差變化、不耐高溫、不耐氧化，在設(shè)備的長期運轉(zhuǎn)過程中，粘結(jié)劑很容易失效，使得磁塊在保護殼內(nèi)移動，降低了磁性襯板的使用效果和縮短了其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于球磨機磁性襯板上的粘結(jié)劑。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種用于球磨機磁性襯板上的粘結(jié)劑，由以下重量份的組分制成：硅烷偶聯(lián)劑12-16份、鈦酸酯偶聯(lián)劑8-10份、有機硅樹脂65-75份、稀釋劑100-120份、乳化劑OP-6 1-3份、陽起石5-7份、紫石英4-6份、納米硅0.3-0.6份、納米鎢0.1-0.2份、3-氧庚二酸二乙酯0.5-0.7份、二癸胺2-5份。

具體地，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-570、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、硅烷偶聯(lián)劑KH-550中的任意一種。

具體地，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-102、有機鈦螯合物TMC-TE、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS中的任意一種。

具體地，所述有機硅樹脂為甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷中的一種或多種混合物。

具體地，所述稀釋劑為乙二醇丁醚、二甲苯、醋酸乙酯中的任意一種。

具體地，所述粘結(jié)劑的制備方法包括以下操作步驟：（1）將陽起石、紫石英分別粉碎至300目后，與納米硅、納米鎢混合均勻后備用；（2）將有機硅樹脂加入至稀釋劑中，混合攪拌均勻后，將混合物的溫度升至80℃后，向其中加入硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑，采用350r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌15min后，再向其中加入步驟（1）中所的粉末和乳化劑OP-6、3-氧庚二酸二乙酯、二癸胺，繼續(xù)采用350r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌30min后，制得成品。

具體地，所述粘結(jié)劑的使用方法為：將磁性襯板的粘結(jié)面上刷上兩道粘結(jié)劑，然后再將磁塊與放置在粘結(jié)劑上，磁塊與殼體之間的縫隙用木楔定牢，最后再用粘結(jié)劑灌滿縫隙，放置于通風處自然固化4-6天后，制得磁性襯板。

由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的粘結(jié)劑，化學性質(zhì)穩(wěn)定，保質(zhì)期長，粘結(jié)力強，可耐高溫、耐溫差變化，并具有優(yōu)異的抗氧化能力，極大地提升了磁性襯板的品質(zhì)，填補了國內(nèi)粘結(jié)劑無法滿足磁性襯板的粘結(jié)要求。其中，粘結(jié)劑中的陽起石、紫石英、納米硅、納米鎢協(xié)同作用后，可使得粘結(jié)劑中的氣孔率進一步的降低，使得粘結(jié)劑中分子間的相互作用力更大，既提升了粘結(jié)劑的力學性能，又可有效的提升粘結(jié)劑的耐高溫和耐溫差的能力；3-氧庚二酸二乙酯、二癸胺的添加，一方面可以加快粘結(jié)劑的固化速度，另一方面可有效的提升粘結(jié)劑的抗氧化、抗電化學腐蝕能力，極大地提升了粘結(jié)劑的品質(zhì)。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)廠家的條件作進一步調(diào)整，未說明的實施條件通常為常規(guī)實驗條件。

實施例1

一種用于球磨機磁性襯板上的粘結(jié)劑，由以下重量份的組分制成：硅烷偶聯(lián)劑12份、鈦酸酯偶聯(lián)劑8份、有機硅樹脂65份、稀釋劑100份、乳化劑OP-6 1份、陽起石5份、紫石英4份、納米硅0.3份、納米鎢0.1份、3-氧庚二酸二乙酯0.5份、二癸胺2份。

具體地，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-570。