[發明專利]基于液位自動控制的連鑄漏鋼事故自動處置方法有效
| 申請號: | 201710349487.8 | 申請日: | 2017-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN108941495B | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發明(設計)人: | 鄒世文;于小春;夏建超;鄭雷;曾昌富;譙林 | 申請(專利權)人: | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/18 | 分類號: | B22D11/18;B22D11/20 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 杜靜靜 |
| 地址: | 210039 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 自動控制 連鑄漏鋼 事故 自動 處置 方法 | ||
1.一種基于液位自動控制的連鑄漏鋼事故自動處置方法,其特征在于,所述處理方法包括以下步驟:
步驟1)漏鋼事故的自動監控和精確判斷;
1.1漏鋼事故觸發前的監控;
1.2基于液位控制的漏鋼事故判斷;
步驟2)漏鋼事故發生后的自動處置;
所述步驟1.1漏鋼事故觸發前的監控;具體如下:
1.1.1采集鑄機工作模式狀態,確認判斷鑄機是否屬于正常“澆注”狀態;
1.1.2采集結晶器液位控制模式,確認結晶器液位控制模式是否屬于“系統自動”工作狀態;
1.1.3采集鑄機實時拉速,對比確認大于正常工作最低拉速即工藝設定的允許最小拉速值;
1.1.4采集結晶器液位值,確認結晶器液位值正常工作液位范圍值內;
1.1.5以上條件都滿足,則開始對鑄機的液位控制模式、液位變化幅度值、拉速等鑄機參數收集和監控;
所述步驟1.2基于液位控制的漏鋼事故判斷,具體如下,
1.2.1采集結晶器液位控制模式,如果滿足液位控制模式為自動控制模式,則再進行下一步處置判斷,否則重新進行監控;
1.2.2以秒為周期采集結晶器液位值W,設置漏鋼事故觸發的結晶器液位下限值位Y1;1.2.3將液位下降判斷周期設定為n秒,設當前液位值為W1,1秒以前液位值為W2,n秒
以前的液位值為Wn,并以設定周期n來采集結晶器液位值W1,W2,......Wn;為避免系統誤判,和對瞬間的差值進行過濾,n的取值范圍最小不能低于2,最大不超過5;1.2.4計算液位下降周期內的液位波動值X,并且依據連鑄機正常工藝條件設置其允許的最大波動值A,即X=Wn-W1,當滿足條件X<A并且W<Y1時,說明連鑄結晶器現場已經發生異常,即可進行下一步判斷,判斷是否發生漏鋼事故;
1.2.5當滿足上一步條件時,設置結晶器液位下降周期內液位下降速度與拉速(V) 的比值為Ws,即Ws=(X/n)/V;設置漏鋼事故發生時結晶器液位下降周期內液位下降速度與拉速的比值的漏鋼判斷參數Y2,該工藝參數的設置由于關聯到連鑄機種類,斷面規模,品種規格等,則需要至少要收集對比30組以上的數據,分不同鋼組收集,在液位下降速度與拉速的比值基礎班上加上15%進行準確設置;設置漏鋼事故發生時最小的工藝拉速參數為Y3;
1.2.6當Ws>Y2,并且V>Y3時,則可以準確判斷出現場已經發生漏鋼事故,Ws>Y2說明連鑄結晶器內鋼水已經快速下跌,且其下跌速度大于拉速;而且在工藝規定的周期(n秒)內已經到達液位的最下限值,即可準確判斷連鑄現場已經發生漏鋼事故;如果不是,則重新進行監控;
所述步驟2)漏鋼事故發生后的自動處置,具體如下,
2.1當準確識別出現場已經發生漏鋼后,則立即發出聲光報警信號,提醒現場員工進入現場;
2.2輸出現場控流機構緊急關閉信號,防止鋼流繼續流出損壞設備;
2.3采集現場實際拉速,當實際拉速小于1.2m/min,則自動升速到1.2m/min,避免漏鋼事故發生后低拉速造成板坯滯坯事故;當實際拉速大于或者等于1.2m/min,則按照原拉速將板坯拉出。
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