[發明專利]一種沖壓模具沖孔廢料自動收取裝置

在審

• 申請號: 201710349319.9
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN106964714A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 黃開斌;彭寶生
• 申請（專利權）人: 十堰寶豐工貿有限公司
• 主分類號: B21D45/02
• 分類號: B21D45/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本發明涉及沖壓模具廢料收取技術領域，具體為一種沖壓模具沖孔廢料自動收取裝置。

背景技術

五金產品的生產經常需要用到各種各樣的沖壓模具，以便于出壓出符合要求的產品，沖頭進入沖壓模具的沖孔，打掉位于沖壓位置上的加工料，這部分被打掉的加工料就是廢料，通常廢料可以通過沖孔自動掉落，但是在模具生產速度加快使廢料往往容易擠壓在模具的下方，行成堆積，使的生產效率下降，有事遇到沖孔較小時廢料不能及時下落，使得模具的沖頭容易碰觸到廢料，降低沖頭的使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于提供一種沖壓模具沖孔廢料自動收取裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是；采用傳送裝置對磨具沖孔時脫落的廢料進行收集轉運，避免了在模具沖壓時廢料在模具的下方進行堆積，提高了模具沖壓的效率，并且在空心柱的一側安裝有引風機，在引風機工作時產生風力吸引廢料下落，有效的提高了沖頭的使用壽命。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種沖壓模具沖孔廢料自動收取裝置，包括下模座和導體塊，所述下模座的上表面設置有下墊板和下模板，且下模板設置在下墊板的上表面，所述下模座、下墊板和下模板的中間位置安裝有空心柱，且空心柱的下方安裝有傳送裝置，所述傳送裝置的皮帶的上表面設置有隔板，且隔板與隔板之間設置有脫落孔，所述脫落孔的底端安裝有緩沖墊，且緩沖墊的內部設置有重力傳感器，所述導體塊與設置在緩沖墊內部的重力傳感器之間通過導線電性連接，且導體塊設置在空心柱正下端的緩沖墊的右側，所述傳送裝置的內部設置有主動輪和從動輪，且主動輪與伺服電動機之間通過轉軸轉動連接。

優選的，所述下模座的兩端表面均安裝有外導柱。

優選的，所述空心柱與安裝在底座上表面的引風機之間通過橡膠軟管連接，且橡膠軟管穿過空心柱一側的表面。

優選的，所述從動輪的右側設置有存儲室。

優選的，所述下模板的上表面安裝有脫料板。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該設備采用傳送裝置對磨具沖孔時脫落的廢料進行收集轉運，避免了在模具沖壓時廢料在模具的下方進行堆積，影響模具沖壓的生產效率，設計合理，操作方便，全程自動化進行，提高了工作效率，設置有緩沖墊，可防止廢料下落時砸壞裝置，同時在緩沖墊內安裝有重力傳感器，利用廢料的重力勢能觸發裝置的開關，無需手動操作，降低了工作人員的勞動強度，并且在空心柱的一側安裝有引風機，在引風機工作時產生風力吸引廢料下落，有效的提高了沖頭的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明傳送裝置的結構示意圖；

圖3為本發明緩沖墊的結構示意圖；

圖4為本發明傳送裝置的電路圖。

圖中：1-外導柱；2-下模座；3-引風機；4-底座；5-脫料板；6-下模板；7-下墊板；8-空心柱；9-橡膠軟管；10-傳送裝置；11-存儲室；12-皮帶；13-隔板；14-脫落孔；15-緩沖墊；16-伺服電動機；17-主動輪；18-從動輪；19-重力傳感器；20-導體塊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供的一種實施例：一種沖壓模具沖孔廢料自動收取裝置，包括下模座2和導體塊20，下模座2的上表面設置有下墊板7和下模板6，且下模板6設置在下墊板7的上表面，下模座2、下墊板7和下模板6的中間位置安裝有空心柱8，且空心柱8的下方安裝有傳送裝置10，傳送裝置10的皮帶12的上表面設置有隔板13，且隔板13與隔板13之間設置有脫落孔14，脫落孔14的底端安裝有緩沖墊15，且緩沖墊15的內部設置有重力傳感器19，導體塊20與設置在緩沖墊15內部的重力傳感器19之間通過導線電性連接，且導體塊20設置在空心柱8正下端的緩沖墊15的右側，傳送裝置10的內部設置有主動輪17和從動輪18，且主動輪17與伺服電動機16之間通過轉軸轉動連接，下模座2的兩端表面均安裝有外導柱1，空心柱8與裝在底座4上表面的引風機3之間通過橡膠軟管9連接，且橡膠軟管9穿過空心柱8的表面抵達空心柱8的內部，從動輪18的右側設置有存儲室11，下模板6的上表面安裝有脫料板5。