[發(fā)明專利]一種高性能微型直流電機用永磁鐵氧體磁瓦的制造方法

有效

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• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN107162578B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設計）人: 周國勝
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山起勁磁塑科技有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;C04B35/26;C04B35/626;C04B35/63
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

1.一種高性能微型直流電機用永磁鐵氧體磁瓦的制造方法，其特征在于，包括以下工序：

（1）原料準備：按重量份計，85-88份Fe₂O₃、3-4份BaCO₃、4-6份SrSO₄、1-2份NiO、1-2份Sc₂O₃、0.2-0.8份Y₂O₃、0.3-0.7份In2O₃、0.2-0.8份γ-Ga₂O₃、0.1-0.5份WO₃、0.1-0.5份電陶瓷纖維；

所述電陶瓷纖維為鋯鈦酸鉛鑭壓電陶瓷纖維，為三方相鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，其中圓柱形纖維的直徑為250μm，拉伸強度為25.28MPa；方柱型纖維的邊長為300μm，拉伸強度為24.35MPa；

（2）一次球磨混料：將上述原料中除電陶瓷纖維、γ-Ga2O3和Y₂O₃外的其他原料混合，用強混機以轉(zhuǎn)速400-600轉(zhuǎn)/分鐘通過旋轉(zhuǎn)葉輪將原料混合3-3.5小時，出料粒徑小于40μm；

（3）二次球磨混料：將一次球磨后的原料加入剩余原料，并加入水作分散劑，控制料：球：水的重量比為1:13:2混合，進行球磨，得到料漿粒度為400-600nm，對料漿進行脫水，料漿含水率控制在30-35%，控制脫水后的料漿的pH值為7.2-7.4；

（4）壓制生坯：壓制磨具中芯桿和墊鐵為導磁材料45#鋼，其余部件均為無磁鋼，壓制壓力為16MPa，充磁動勢為4-5萬安匝，同時疊加取向度為94-96%的脈沖磁場，脈沖磁場磁動勢為6-7萬安匝；

（5）燒結(jié)：將上述壓制所得生坯放入爐內(nèi)在1150-1180℃的溫度下燒結(jié)，燒結(jié)時間為2-2.5小時，推進速度為24-28min/板，完成后磨削至所需尺寸，即得成品。

2.如權(quán)利要求1所述一種高性能微型直流電機用永磁鐵氧體磁瓦的制造方法，其特征在于，所述步驟（3）中球包括直徑為12的鋼球20%、直徑為8的鋼球40%、直徑為5.5-6的鋼球40%。

3.如權(quán)利要求1所述一種高性能微型直流電機用永磁鐵氧體磁瓦的制造方法，其特征在于，所述步驟（3）中料漿脫水后的pH值控制為7.2。

4.如權(quán)利要求1所述一種高性能微型直流電機用永磁鐵氧體磁瓦的制造方法，其特征在于，所述步驟（4）中充磁動勢為5萬安匝，同時疊加取向度為95%的脈沖磁場，脈沖磁場磁動勢為6萬安匝。