[發(fā)明專利]一種瀝青混合料預(yù)制泄水八字槽的制備方法及其設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710348150.5 | 申請日： | 2017-05-17 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107263675B | 公開（公告）日： | 2019-10-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱冀軍;王聯(lián)芳;李建軍;許延祜;王洪濤;閆濤;高海濤;胡金貴;周燁;高鳴;王有杰;彭彬;王海艷;郭建新;張艷梅 | 申請（專利權(quán)）人： | 河北省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院;河北交科材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B28B3/04 | 分類號(hào)： | B28B3/04;B28B1/04;B28B13/06;B28B11/24 |
| 代理公司： | 北京天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11386 | 代理人： | 龐許倩;彭霜 |
| 地址： | 050011 河*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 瀝青 混合 預(yù)制 泄水 八字 制備 方法 及其 設(shè)備 | ||
1.一種瀝青混合料預(yù)制泄水八字槽的制備方法，其特征在于，為以下步驟：
步驟1：準(zhǔn)備預(yù)制八字槽的原材料；
步驟2：對原材料進(jìn)行攪拌，得到瀝青混合料；
步驟3：對試模的底面和側(cè)面進(jìn)行清理，以恒定速率均勻地將瀝青混合料沿試模由邊至中的順序裝入試模制作試件；
步驟4：待瀝青混合料裝進(jìn)試模內(nèi)1/2～3/4處，對混合料進(jìn)行壓實(shí)處理，使邊角充滿瀝青混合料，之后繼續(xù)填裝混合料，再次對試件進(jìn)行壓實(shí)整修，使得試件由邊至中成凸弧形上表面；
步驟5：將修整好裝滿瀝青混合料的試模移至到成型壓板的正下方，先將成型壓板降至緊貼試模的位置，確認(rèn)壓力板能夠完全覆蓋住模具后，均勻地施加荷載，待荷載達(dá)到穩(wěn)壓后卸荷，瀝青混合料預(yù)制泄水八字槽試件就此成型；
步驟6：將試模移出進(jìn)行脫模，已經(jīng)成型試模以倒扣的形式置于提前準(zhǔn)備好的木板上；
步驟7：將脫模試件移至陰涼處進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上，所述試件的兩端需用支擋物進(jìn)行支擋；
步驟8：瀝青混合料預(yù)制泄水八字槽試件制備完成；
所述步驟1中，所述原材料包括結(jié)合料、填料、細(xì)集料和粗集料，所述結(jié)合料為6.5％～7.2％，所述填料為7％～12％，所述細(xì)集料為60％～75％，所述粗集料為10％～20％，上述百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，且所述填料、細(xì)集料、粗集料之和為百分之百；
所述步驟2中，在攪拌前，首先對原材料進(jìn)行單獨(dú)加熱，將所述結(jié)合料加熱到溫度范圍為155℃～165℃，將所述集料加熱到溫度范圍為165℃～175℃，攪拌完成后，成品料的溫度范圍為145℃～165℃；
所述步驟3中，所述瀝青混合料裝入試模的速率為4×10-3m3/min；
所述步驟4中，最終試模中混合料的中心高度高于試模4～6cm；
所述步驟5中，所述荷載的壓力范圍是100～200KN，所述荷載達(dá)到穩(wěn)壓1～2min后卸荷；
所述步驟6中，脫模時(shí)要將試模垂直向上抬起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青混合料預(yù)制泄水八字槽的制備方法，其特征在于，所述結(jié)合料滿足70號(hào)瀝青的要求，所述填料滿足瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求，所述細(xì)集料滿足瀝青混合料用機(jī)制砂規(guī)格S16，所述粗集料滿足瀝青混合料用粗集料規(guī)格S14。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的一種瀝青混合料預(yù)制泄水八字槽的制備方法的設(shè)備，主要包括：承壓平臺(tái)支架(1)、液壓系統(tǒng)、成型壓板(9)和承載平臺(tái)(11)，所述承載平臺(tái)(11)位于所述承壓平臺(tái)支架(1)的上端，并與所述平臺(tái)支架(1)固定連接；所述成型壓板(9)位于所述承載平臺(tái)(11)的上部，所述液壓系統(tǒng)控制所述成型壓板(9)在所述承載平臺(tái)(11)的上方豎直上下移動(dòng)；所述成型壓板(9)的尺寸范圍是950mm×400mm×30mm～1150mm×600mm×50mm；所述液壓系統(tǒng)包括液壓傳送泵(2)、電機(jī)(3)、輸送油管(4)、壓力表(5)、電動(dòng)開關(guān)(6)、液壓缸(7)以及承壓橫梁(8)，所述電機(jī)(3)用于驅(qū)動(dòng)所述液壓傳送泵(2)，所述液壓傳送泵(2)通過所述輸送油管(4)與所述液壓缸(7)相連，所述液壓傳送泵(2)與所述液壓缸(7)之間設(shè)有所述電動(dòng)開關(guān)(6)與所述壓力表(5)；
所述液壓缸(7)固定在所述承壓橫梁(8)的中部，所述液壓缸(7)與所述成型壓板(9)相連，所述液壓缸(7)使所述成型壓板(9)向試件加載壓力。
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