[發(fā)明專(zhuān)利]一種低成本水處理用活性炭的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710347914.9
• 申請(qǐng)日: 2017-05-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106984270A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王成;劉梅霞;潘海洋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥綠潔環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J20/20
• 分類(lèi)號(hào): B01J20/20;B01J20/30;C02F1/28
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)34119
• 代理人: 楊霞,翟攀攀

1.一種低成本水處理用活性炭的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將焦煤、玉米秸稈混合均勻，放入磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨粉，加入水?dāng)嚢璧玫筋A(yù)處理焦煤；

S2、向預(yù)處理焦煤中加入碳納米管復(fù)合麥飯石混合均勻，送入造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒，干燥得到干燥微球；

S3、將干燥微球進(jìn)行活化得到低成本水處理用活性炭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低成本水處理用活性炭的制備方法，其特征在于，S1中，攪拌時(shí)間為2-4h，攪拌溫度為40-50℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述低成本水處理用活性炭的制備方法，其特征在于，S1中，按重量份將20-40份焦煤、5-15份玉米秸稈混合均勻，放入磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨粉，加入60-100份水?dāng)嚢?-4h，攪拌溫度為40-50℃，得到預(yù)處理焦煤。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述低成本水處理用活性炭的制備方法，其特征在于，S2中，碳納米管復(fù)合麥飯石采用如下工藝制備：將濃硫酸、濃硝酸混合，加入碳納米管，升溫，回流，過(guò)濾，洗滌，送入鹽酸中，加入凹凸棒土、麥飯石粉，升溫，回流，升溫，煅燒，加入大豆油攪拌得到碳納米管復(fù)合麥飯石。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述低成本水處理用活性炭的制備方法，其特征在于，S2中，碳納米管復(fù)合麥飯石采用如下工藝制備：將濃硫酸、濃硝酸混合，加入碳納米管，升溫至100℃，回流2-4h，過(guò)濾，洗滌，送入濃度為2-2.8mol/L鹽酸中，加入凹凸棒土、麥飯石粉，升溫至100℃，回流2-4h，升溫至700-780℃煅燒50-100min，加入大豆油以10000-16000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌4-10min，得到碳納米管復(fù)合麥飯石。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述低成本水處理用活性炭的制備方法，其特征在于，S2中，碳納米管復(fù)合麥飯石采用如下工藝制備：按重量份將15-25份濃硫酸、30-50份濃硝酸混合，加入10-16份碳納米管，升溫至100℃，回流2-4h，過(guò)濾，洗滌，送入濃度為2-2.8mol/L鹽酸中，加入5-10份凹凸棒土、3-6份麥飯石粉，升溫至100℃，回流2-4h，升溫至700-780℃煅燒50-100min，加入10-18份大豆油以10000-16000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌4-10min，得到碳納米管復(fù)合麥飯石。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述低成本水處理用活性炭的制備方法，其特征在于，S2中，向預(yù)處理焦煤中加入碳納米管復(fù)合麥飯石混合均勻，送入造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒，造粒機(jī)工作頻率為25-35Hz，造粒料直徑為8-9mm，80-90℃干燥得到干燥微球。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述低成本水處理用活性炭的制備方法，其特征在于，S2中，預(yù)處理焦煤和碳納米管復(fù)合麥飯石的重量比為110-120：4-10。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述低成本水處理用活性炭的制備方法，其特征在于，S3中，活化時(shí)間為15-25min，活化溫度為750-800℃。