[發明專利]一種耐腐蝕抗熱沖擊的耐火磚

在審

• 申請號: 201710347672.3
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN107244928A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 袁海強
• 申請（專利權）人: 長興縣煤山工業爐料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/14;C04B35/622;C04B35/634;C04B41/85
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本發明屬于耐火材料技術領域，具體涉及一種耐腐蝕抗熱沖擊的耐火磚。

背景技術

耐火材料是指在無荷重情況下能夠抵抗不低于1580 ℃而不發生軟化的一類耐高溫材料，被廣泛應用于冶金、化工、石油、硅酸鹽等工業領域。耐火材料按形態可以分為定形耐火材料與不定形耐火材料。其中定形耐火材料主要是指耐火磚，由耐火黏土或其他耐火原料燒制成，成淡黃色或褐色，按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚，可用作建筑窯爐和各種熱工裝置的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，因此要求耐火磚具有較強的耐腐蝕及抗熱沖擊的能力，而且耐火磚的耐火溫度一般為1558 ℃～1770 ℃，耐火磚在高溫下長期使用導致出現耐火磚腐蝕嚴重、抗熱沖擊能力下降，造成窯爐或熱工裝置坍塌，影響正常的生產，并帶來生產事故危害。中國專利CN201506872145，專利名稱一種耐火磚及其制備方法，申請日期2015年10月22日，公開了一種由鉻渣、煤矸石、粉煤灰、廢石膏、石英尾砂、釩鐵廢渣、硼泥、黃金尾礦、高磷尾礦、膨脹珍珠巖、蛇紋石、糊精、淀粉、亞硫酸鹽紙漿廢液等制成的耐火磚，常溫耐壓強度為170～250MPa，高溫抗折強度為50～65MPa，但是長期高溫使用會造成耐火磚耐腐蝕、抗熱沖擊能力下降。

發明內容

針對耐火磚高溫下長期使用導致耐腐蝕、抗熱沖擊能力下降的問題，本發明的目的在于提供一種耐腐蝕抗熱沖擊的耐火磚，具有較強的耐酸堿腐蝕、抗熱沖擊的性能，而且高溫下長期使用耐腐蝕、抗熱沖擊性能下降小，使用安全。

本發明提供如下的技術方案：

一種耐腐蝕抗熱沖擊的耐火磚，由以下重量份組份制備而成：硅藻土100～120份、陶瓷砂60～80份、硅微粉25～30份、粒化渣20～25份、聚丙烯樹脂20～30份、高密度聚乙烯樹脂25～30份、硅烷偶聯劑1～2份、二氧化硅氣凝膠10～15份、交聯劑0.8～1.0份、分散劑1～2份、粘合劑6～10份、水350～450份、耐腐蝕浸漬液100～200份。

作為本發明的一種改進，所述粘合劑為瀝青或高嶺土水泥中的一種。

作為本發明的一種改進，所述耐腐蝕浸漬液由以下重量份組份混合而成：納米級云母粉50～60份、磷酸鋁粘結劑10～15份、海藻酸鈉6～8份、固化劑0.4～0.8份、水300～400份。

一種耐腐蝕抗熱沖擊的耐火磚的制備方法，包括以下步驟：

（1）將硅藻土、陶瓷砂、粒化渣分別研磨、過篩，然后混合煅燒得到煅燒料；

（2）將聚丙烯樹脂、高密度聚乙烯樹脂、交聯劑、二氧化硅氣凝膠、分散劑混勻并送入螺桿造粒機制成塑料粒子；

（3）將煅燒料、塑料粒子與硅微粉、硅烷偶聯劑混勻后加熱至220 ℃～250 ℃保持2～3小時得到初級料；

（4）向初級料中加入粘合劑、水并充分攪拌制成可流動的泥漿狀料液；

（5）將泥漿狀料液注入模具澆注成磚坯，然后干燥，然后裝入窯爐中煅燒制成耐火磚半成品；

（6）在耐火磚半成品表面噴涂耐腐蝕浸漬液，然后置于鼓風環境中干燥得到耐火磚。

作為本發明方法的一種改進，其特征在于，步驟（1）中過篩所用篩網的規格為 1200～1500目，煅燒溫度為600 ℃～700 ℃。

作為本發明方法的一種改進，步驟（5）中的煅燒溫度為1150 ℃～1250 ℃，煅燒時間2～3小時。

作為本發明方法的一種改進，步驟（6）中的噴涂密度為0.8～1.2 mL/cm²，耐腐蝕浸漬液的pH值為6.5～6.8。

作為本發明方法的一種改進，步驟（6）中的干燥溫度為130 ℃～150 ℃，干燥時間60分鐘～90 分鐘，空氣流動速度3 m/s～5 m/s。