[發(fā)明專利]一種強化及防粘骨質瓷飯勺的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710346311.7
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN107140970B
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設計）人: 黃利川;黃增泓;黃柳宏
• 申請（專利權）人: 廣東金鹿陶瓷實業(yè)有限公司
• 主分類號: C04B35/447
• 分類號: C04B35/447;C04B35/622;C04B35/64;C03C8/00;C04B41/86;B28B1/26;B28B11/04;B28B11/08;B28B11/22;B28B11/24;B28C1/14;A47J43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.強化及防粘骨質瓷飯勺的制備方法，其特征在于，包括以下生產步驟：

（1）泥漿料制備

取合成骨粉48—50重量份，鉀長石12—14重量份，高嶺土16—20重量份，石英4—8重量份，鋰輝石6—8重量份，硅酸鋯2—4重量份，粘土4—8重量份作為坯料的原料；

——上述硅酸鋯為經濕法球磨后過400目篩，并過濾去水份制得；

將上述原料混和后進行濕法球磨，經球磨原料過除鐵機除鐵，經除鐵原料過280目篩，經過篩原料存放于儲泥池進行陳腐，陳腐時間為30—34小時，經陳腐原料通過壓濾機壓濾成質量含水率為24—26％的坯料，經壓濾的坯料加清水化漿，調配成濃度為72—80波美度的泥漿料備用；

（2）釉漿料制備

取鉀長石44—46重量份，石英14—16重量份，高嶺土16—18重量份，碳酸鋰0.8—1重量份，鋰輝石1—2重量份，白云石4—5重量份，氧化鋅10—12重量份，銳鈦礦4—6重量份作為釉料的原料；

——上述銳鈦礦是采用氣相法制成，經細磨至細度為納米級的粉料；

將上述原料混和后加清水進行濕法球磨，經球磨原料過320目篩，經過篩原料用清水調配成濃度為70—76波美度的釉漿料備用；

（3）模具制備

飯勺設計為勺體表面帶有均勻圓頭狀凸點，按飯勺設計采用石膏粉制備出適用于陶瓷制品壓力注漿成型的模具；經制作成型的石膏模具存放于陰涼處自然干燥至質量含水率為6—8％備用；

（4）壓力注漿成型

采用日用陶瓷常規(guī)成型的成型機，采用上述石膏模具和上述泥漿料進行壓力注漿成型；注漿成型中的泥漿料通過存放泥漿的壓力桶加壓力后通過管道注入石膏模具，并保持加壓0.6—0.8MPa，加壓時間為30—40分鐘，然后解除壓力，打開石膏模具，取出成型的泥質飯勺制品，存放于陰涼通風處6—8小時，使制品質量含水率達到4—6％；

（5）洗坯

采用清水加入清水質量0.3—0.5％的食用小蘇打粉，調配為洗坯液；取軟毛筆加洗坯液對上述成型的制品表面進行洗刷，使制品外表及圓頭狀凸點光滑；經洗坯制品存放于陰涼透風處自然干燥至質量含水率為4—6％；

（6）素燒

采用陶瓷生產用窯爐，對經洗坯的制品進行素燒；素燒時間為11—13小時，素燒最高溫度為1280—1300℃，素燒氣氛為氧化氣氛，制備出素燒制品；

（7）拋光

采用銅絲刷加清水，對經素燒制品表面進行手工洗刷拋光，使制品表面及圓頭狀凸點光滑；經拋光制品放入烘干爐烘干8—12小時，烘干溫度80—90℃，經烘干制品存放于烘干爐中備用；

（8）噴釉

取空氣壓力氣槍，采用上述釉漿料，對從烘干爐中取出的制品進行噴釉，使制品表面的釉層厚度達到0.2—0.3毫米，經噴釉制品存放于通風處自然干燥8—10小時；

（9）燒成

采用陶瓷生產用窯爐，對經噴釉制品進行燒成，燒成最高溫度為1150—1180℃，燒成時間為8—10小時，燒成氣氛為氧化氣氛，制備出強化及防粘骨質瓷飯勺。