[發明專利]一種高粘度液體的長距輸送系統及輸送方法有效
| 申請號: | 201710346099.4 | 申請日: | 2017-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN107270128B | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發明(設計)人: | 施昌付 | 申請(專利權)人: | 太倉液壓元件有限公司 |
| 主分類號: | F17D1/14 | 分類號: | F17D1/14;F17D1/17 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215400 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粘度 液體 輸送 系統 方法 | ||
本發明公開了一種高粘度液體的長距輸送系統,包括混合器、螺桿輸送泵、輸送管線、乳化供給單元,所述混合器分為內套管和殼體,所述內套管一端和殼體周圍具有進口,分別通乳化液和高粘度液體,所述內套管周圍開滿微孔并與殼體連通,所述殼體尾端連接螺桿輸送泵的輸送入口;所述螺桿輸送泵還具有輸送出口,輸送出口向后連接輸送管線,輸送出口附近安裝一閥門,輸送管線上安置波紋管段,輸送管線一端還連接有乳化供給單元;所述乳化供給單元包括乳化液槽、乳化泵、噴射器,所述噴射器具有噴射管嘴,噴射管嘴與輸送管線連接。本發明對高粘度液體進行先乳化后輸送,在輸送過程中能防止狀態過多變化,工藝穩定而持續,具有較大的靈活性和高效率。
一種高粘度液體的長距輸送系統及輸送方法
技術領域
本發明涉及石油產品乳化降粘及輸送技術領域,尤其涉及一種高粘度液體的長距輸送系統及輸送方法。
背景技術
稠油等一些石油原料/產品具有粘度高的特點,但使用又非常廣泛和重要,因此不論是在開采、加工還是使用場合,將它們乳化,有時是過程中不可或缺的一步。在近年來的稠油開采中發現,大部分稠油產出的原油液體為油包水(即O/W 型)型乳狀液體,此類原油的粘度大、流動性差,膠質、瀝青質含量很高,稠油的50℃粘度大于100000 mPa.s,瀝青質在油水界面形成很強的吸附膜,界面膜的強度很高。此外,其他高粘度油品的降粘,以及不同高粘度油品混合物或者其與粉體的混合物的降粘技術也是非常重要的。
目前,在長距離小管徑管道中輸送時,阻力很大,如果沒有水環潤滑,很難完成整個輸送過程。現有的水環技術是兩圓筒通過一個臺階定位形成一個圓環,水經圓環流出形成水環,這種裝置形成的水環主要的缺點是水環不完整。對于高粘度油品最佳的作業方式應該是泵送,目前,潤滑系統中采用一般干油潤滑結構的泵會隨時間推移而滲漏,潤滑劑很容易滲透到電機內部,造成電機的損壞;低溫狀態如-20℃時潤滑泵無法正常輸送潤滑劑。
因此,實現高粘度液體長距離輸送需要考慮的問題眾多,整體輸送系統需要重新設計。
發明內容
發明目的:為了解決高粘度液體長距離輸送和不同環境條件下穩定輸送的問題,本發明提供一種高粘度液體的長距輸送系統及輸送方法。
發明內容:一種高粘度液體的長距輸送系統,包括混合器、螺桿輸送泵、輸送管線、乳化供給單元,所述混合器分為內套管和殼體,所述內套管一端有第一進口,所述殼體周圍具有若干第二進口,第一進口通乳化液,第二進口通高粘度液體,所述內套管周圍開滿微孔并與殼體連通,所述殼體尾端連接螺桿輸送泵的輸送入口;
所述螺桿輸送泵還具有輸送出口,輸送出口向后連接輸送管線,輸送出口附近安裝一閥門,輸送管線上安置若干波紋管段,輸送管線一端還連接有乳化供給單元;
所述乳化供給單元包括乳化液槽、乳化泵、噴射器,所述噴射器具有噴射管嘴,噴射管嘴與輸送管線連接。
作為優選,所述螺桿輸送泵為多級螺桿輸送泵。多級螺桿輸送泵打稠液能力夠強,功率更大,更適合輸送粘度大物料和長距離輸送。
作為優選,所述輸送系統每隔800-1000 m設置一個混合器和一個螺桿輸送泵。為了抵消壓頭損失,在長距離輸送中每隔1公里左右設置一個混合器和螺桿輸送泵所謂混合和提供動力源是必要的。
作為優選,所述微孔的孔徑大小為5~100μm,且內套管可拆卸更換。微孔的孔徑直接關系到乳化液和高粘度液體的混合程度和乳化情況,可變的微孔孔徑適用于不同的情況,越小的孔徑越利于微觀混合。
作為優選,所述輸送管線每隔20~50 m設置一波紋管段,每段波紋管段的長度在3~5m。波紋管段抗收縮、形變,是長距離輸送中必要的.
作為優選,所述輸送管線每隔200~350 m設置一個乳化供給單元,所述噴射器前端具有閥門。乳化供給單元和噴射頭的設置防止被輸送液體中間段由于工況變化破乳,重新乳化以保證輸送。
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