[發(fā)明專利]一種泵電機(jī)殼表面硅薄膜沉積方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710346096.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107287558A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鳳元軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽綠環(huán)泵業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/12 | 分類號(hào): | C23C14/12;C23C14/02;C23C14/22 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129 | 代理人: | 羅滬光 |
| 地址: | 242500 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)殼 表面 薄膜 沉積 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于泵電機(jī)殼制造領(lǐng)域,具體涉及一種泵電機(jī)殼表面硅薄膜沉積方法。
背景技術(shù)
泵電機(jī)殼是泵體上的一個(gè)重要部件,其可以起到保護(hù)電機(jī)的作用,由于泵使用環(huán)境較為惡劣,導(dǎo)致一些泵電機(jī)殼在使用的過(guò)程中極易受到酸堿性物質(zhì)的腐蝕,并且其長(zhǎng)期在空氣濕度比較大的地方工作時(shí),水分子極易穿透泵電機(jī)殼,造成電機(jī)受潮現(xiàn)象的發(fā)生。雖然在其表面涂上油漆能起到保護(hù)電機(jī)的作用,但是油漆的保護(hù)時(shí)間不長(zhǎng),市售的大部分油漆均不具有優(yōu)異的防腐蝕能力,并且涂漆工藝耗時(shí)費(fèi)力,因此急需一種科學(xué)有效的泵電機(jī)殼的防護(hù)方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種泵電機(jī)殼表面硅薄膜沉積方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種泵電機(jī)殼表面硅薄膜沉積方法,包括以下操作步驟:
(1)將泵電機(jī)殼放入活化液中浸泡20-30min,取出,用去離子水洗凈電機(jī)殼表面,其中活化液由以下重量份的組分制成:琥珀酸二鈉5-9份、甲基丙烯磺酸鈉4-7份、六氟磷酸鈉8-10份、氫氧化鉀0.4-0.6份、水150-170份;
(2)將活化后的泵電機(jī)殼放入真空室中,抽真空,之后將真空室內(nèi)的溫度升至150-170℃時(shí),立即向其中充入壓力為7.0-7.5×103Pa甲硅烷氣體,繼續(xù)將真空室內(nèi)的溫度升至280-300℃,持續(xù)此溫度3.5-4小時(shí),之后停止加熱,并向其中通入溫度為5-10℃、相對(duì)濕度為20-30%的空氣,直至真空室內(nèi)溫度降至室溫時(shí),取出泵電機(jī)殼。
具體地,上述泵電機(jī)殼進(jìn)行活化前,需要用洗滌劑清除器表面污漬,再用除脂劑除去表面油脂,再用清水清洗器表面。
具體地,所述活化液使用時(shí)的溫度為35-40℃。
具體地,所述甲硅烷氣體的純度為99.99%以上。
具體地,上述步驟(2)中,空氣的通入速度為20-25L/min。
由以上的技術(shù)方案可知,本發(fā)明的有益效果是:
采用本發(fā)明提供的方法,在泵電機(jī)殼表面沉積硅薄膜,可以有效的提升泵電機(jī)殼的耐腐蝕能力,起到了長(zhǎng)久有效的保護(hù)泵電機(jī)的作用,延長(zhǎng)了泵的使用壽命和擴(kuò)大了泵的應(yīng)用領(lǐng)域。其中,本發(fā)明提供的活化液,可以有效的改善泵殼表面的活性,加快硅烷膜在其表面沉積的速度,并且能增強(qiáng)硅烷膜在其表面的附著力,使其能長(zhǎng)久有效的保護(hù)泵電機(jī)殼;再硅膜沉積在泵殼表面后,采用溫度為5-10℃、相對(duì)濕度為20-30%的空氣置換真空室內(nèi)的熱空氣,既能起到加快降溫速度的作用,更能使得硅膜在快速降溫的過(guò)程中,在泵電機(jī)殼表面變得更為致密,不易脫落,極大地提升了硅膜的防護(hù)效果。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不能用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整,未說(shuō)明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)條件。
實(shí)施例1
一種泵電機(jī)殼表面硅薄膜沉積方法,包括以下操作步驟:
(1)將泵電機(jī)殼放入活化液中浸泡20min,取出,用去離子水洗凈電機(jī)殼表面,其中活化液由以下重量份的組分制成:琥珀酸二鈉5份、甲基丙烯磺酸鈉4份、六氟磷酸鈉8份、氫氧化鉀0.4份、水150份;
(2)將活化后的泵電機(jī)殼放入真空室中,抽真空,之后將真空室內(nèi)的溫度升至150℃時(shí),立即向其中充入壓力為7.0×103Pa甲硅烷氣體,繼續(xù)將真空室內(nèi)的溫度升至280℃,持續(xù)此溫度3.5小時(shí),之后停止加熱,并向其中通入溫度為5℃、相對(duì)濕度為20%的空氣,直至真空室內(nèi)溫度降至室溫時(shí),取出泵電機(jī)殼。
具體地,上述泵電機(jī)殼進(jìn)行活化前,需要用洗滌劑清除器表面污漬,再用除脂劑除去表面油脂,再用清水清洗器表面。
具體地,所述活化液使用時(shí)的溫度為35℃。
具體地,所述甲硅烷氣體的純度為99.995%。
具體地,上述步驟(2)中,空氣的通入速度為20L/min。
實(shí)施例2
一種泵電機(jī)殼表面硅薄膜沉積方法,包括以下操作步驟:
(1)將泵電機(jī)殼放入活化液中浸泡25min,取出,用去離子水洗凈電機(jī)殼表面,其中活化液由以下重量份的組分制成:琥珀酸二鈉7份、甲基丙烯磺酸鈉5份、六氟磷酸鈉9份、氫氧化鉀0.5份、水160份;
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





