[發明專利]一種電子煙外殼側打磨自動化設備

有效

• 申請號: 201710345888.6
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN107139050B
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 林煥城
• 申請（專利權）人: 蘇州德機自動化科技有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/00;B24B47/16;B24B47/22;B24B55/02;B24B55/00;B24B41/06
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

本發明公開一種電子煙外殼側打磨自動化設備，包括機架、電控箱、機臺大板、回流皮帶線、周轉載具、側打磨組件以及頂升定位機構，所述機架上水平設置有機臺大板，所述機臺大板上設置有橫跨機架兩端的回流皮帶線，所述回流皮帶線通過電機承載周轉載具循環輸送，所述側打磨組件對稱設置在回流皮帶線兩側的機臺大板上，所述頂升定位機構設置于回流皮帶線正下方的機臺大板底面，所述周轉載具與頂升定位機構相匹配，所述電控箱設置在機架內并電性連接側打磨組件、回流皮帶線以及頂升定位機構。通過上述方式，本發明提供一種電子煙外殼側打磨自動化設備，能代替人工實現標準化作業，顯著提高工作效率，有效保證了良品率，極大降低了人力成本。

技術領域

本發明涉及自動化設備領域，尤其涉及一種電子煙外殼側打磨自動化設備。

背景技術

電子煙外殼的打磨通常采用人工方式進行，產品打磨質量、效率受工人技能水平的影響較大，產品質量得不到有效保證，且產品生產工作效率較低，人力成本較高。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種電子煙外殼側打磨自動化設備，針對現有電子煙外殼體的打磨工序因人工處理造成的產能低、良品率低以及人力成本高等問題，采用自動化設備代替人工實現標準化作業，顯著提高工作效率，有效保證了良品率，極大降低了人力成本。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種電子煙外殼側打磨自動化設備，包括機架、電控箱、機臺大板、回流皮帶線、周轉載具、側打磨組件以及頂升定位機構，所述機架上水平設置有機臺大板，所述機臺大板上設置有橫跨機架兩端的回流皮帶線，所述回流皮帶線通過電機承載周轉載具循環輸送，所述側打磨組件對稱設置在回流皮帶線兩側的機臺大板上，所述頂升定位機構設置于回流皮帶線正下方的機臺大板底面，所述周轉載具與頂升定位機構相匹配，所述電控箱設置在機架內并電性連接側打磨組件、回流皮帶線以及頂升定位機構。

在本發明一個較佳實施例中，所述側打磨組件包含X軸加載機構、Y軸打磨機構以及若干打磨裝置，所述X軸加載機構設置在所述機臺大板上并沿著垂直于回流皮帶線的方向移動，所述Y軸打磨機構設置在所述X軸加載機構上并沿著平行于回流皮帶線的方向移動，所述若干打磨裝置并排固定在Y軸打磨機構上且與周轉載具對應位置匹配有打磨砂紙。

在本發明一個較佳實施例中，所述X軸加載機構包含X軸線軌、滑動基座、伺服電機、同步帶以及滾珠絲桿，所述滑動基座設置在X軸線軌上，所述滾珠絲桿垂直于回流皮帶線設置在機臺大板上并與滑動基座連接，所述伺服電機通過同步帶與滾珠絲桿傳動連接。

在本發明一個較佳實施例中，所述Y軸打磨機構包含Y軸線軌、打磨安裝板、軸承座、伺服電機、聯軸器、凸輪以及連桿，所述Y軸線軌和所述軸承座分別設置在所述滑動基座上，所述伺服電機、聯軸器和凸輪同軸連接并安裝在所述軸承座上，所述打磨安裝板設置在Y軸線軌上并通過連桿與凸輪連接。

在本發明一個較佳實施例中，在本發明一個較佳實施例中，所述頂升定位機構包含一號板、二號板、三號板、四號板、五號板、六號板以及頂升氣缸，所述機臺大板上開設有與回流皮帶線位置相對應的頂升定位開口，所述四號板固定在頂升定位開口下方的機臺大板底面，所述一號板通過導向柱固定在四號板下方，所述三號板通過直線軸承套接在四號板與一號板之間的導向柱上，所述二號板通過立柱固定連接三號板，所述頂升氣缸固定在一號板上并與二號板連接，所述五號板通過導向柱穿過四號板上的直線軸承架設在三號板上，所述六號板通過浮動彈簧柱架設在五號板上，所述六號板兩端設置有與周轉載具匹配的定位銷，所述三號板和四號板之間連接有緩沖器。