[發(fā)明專利]一種大型智能采礦機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710345856.6
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN107165631A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 隆成柱
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西隆成機(jī)械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): E21C27/30
• 分類號(hào): E21C27/30;E21C29/22;E21C35/22;E21C39/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 韋肖燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大型智能采礦機(jī)。

背景技術(shù)

采礦機(jī)作為一種礦用設(shè)備，具有體積大，工作能力強(qiáng)的特點(diǎn)，露天采礦機(jī)是由裝在滾筒周邊的截齒破落剝離物或礦產(chǎn)品，將其收集并用機(jī)身上的輸送機(jī)裝載的一種連續(xù)式露天采礦機(jī)械，現(xiàn)有的采礦機(jī)器在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，污染較大，如挖掘到較硬的物體可能會(huì)使挖斗損壞。

所以，如何設(shè)計(jì)一種大型智能采礦機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種大型智能采礦機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的污染大，挖斗易損的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種大型智能采礦機(jī)，包括裝置本體及設(shè)置在裝置本體前端的采礦設(shè)備，所述裝置本體的頂部設(shè)置有駕駛艙，所述駕駛艙四周采用透明鋼化玻璃材料制成，所述駕駛艙的底部安裝有物料倉，所述物料倉與所述裝置本體緊密焊接，且所述物料倉采用鎢鋼制作而成，所述物料倉的底部設(shè)置有加工倉，所述加工倉的右側(cè)底部設(shè)置有出料口，所述加工倉的底部的兩側(cè)安裝有對稱的履帶，所述采礦設(shè)備的表面設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶采用優(yōu)質(zhì)橡膠材料制成的，所述傳動(dòng)皮帶的表面設(shè)置有若干挖斗，所述挖斗采用低溫淬火工藝制造而成，所述采礦設(shè)備的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)面設(shè)置有若干傳感器，所述傳感器與所述裝置本體信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述物料倉的內(nèi)部安裝有若干打壓機(jī)，所述打壓機(jī)與所述裝置本體緊密焊接，所述打壓機(jī)的底部設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶與所述裝置本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述加工倉的右側(cè)表面設(shè)置有若干注水口。

進(jìn)一步的，所述履帶左右兩側(cè)對稱設(shè)置有一對主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸與所述履帶旋轉(zhuǎn)連接，所述主動(dòng)軸之間設(shè)置有若干從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸與所述履帶緊密連接，所述履帶表面設(shè)置有若干硬質(zhì)凸起。

進(jìn)一步的，所述傳感器采用無線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)，符合國際802.11b標(biāo)準(zhǔn)，所述傳感器外部設(shè)置有耐磨保護(hù)套。

進(jìn)一步的，所述出料口采用漏斗式設(shè)計(jì)，在加工過程中經(jīng)過打磨工藝處理，且所述出料口表面覆蓋有納米涂層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是：該種大型智能采礦機(jī)，可以探測到前方物體的硬度強(qiáng)度，一旦遇到十分堅(jiān)固的物品會(huì)自動(dòng)停車，有效保護(hù)挖斗不會(huì)損壞，其內(nèi)部安裝有注水口，可以調(diào)節(jié)內(nèi)部礦料的含水量，使其較為潮濕，減少了灰塵，避免了空氣污染，潮濕的礦料具有一定的粘接度便于運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)輸，該種大型智能采礦機(jī)智能化程度高，駕駛?cè)藛T只需操作機(jī)械的運(yùn)動(dòng)方向及角度即可，整個(gè)挖礦作業(yè)可由設(shè)備獨(dú)立完成。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-挖斗；2-傳動(dòng)皮帶；3-裝置本體；4-駕駛艙；5-物料倉；6-加工倉；7-出料口；8-履帶；9-主動(dòng)軸；10-從動(dòng)軸；11-采礦設(shè)備；12-旋轉(zhuǎn)軸；13-傳感器；14-打壓機(jī)；15-傳送帶；16-注水口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種大型智能采礦機(jī)，包括裝置本體3及設(shè)置在裝置本體3前端的采礦設(shè)備11，所述裝置本體3的頂部設(shè)置有駕駛艙4，所述駕駛艙4四周采用透明鋼化玻璃材料制成，所述駕駛艙4的底部安裝有物料倉5，所述物料倉5與所述裝置本體3緊密焊接，且所述物料倉5采用鎢鋼制作而成，所述物料倉5的底部設(shè)置有加工倉6，所述加工倉6的右側(cè)底部設(shè)置有出料口7，所述加工倉6的底部的兩側(cè)安裝有對稱的履帶8，所述采礦設(shè)備11的表面設(shè)置有傳動(dòng)皮帶2，所述傳動(dòng)皮帶2采用優(yōu)質(zhì)橡膠材料制成的，所述傳動(dòng)皮帶2的表面設(shè)置有若干挖斗1，所述挖斗1采用低溫淬火工藝制造而成，所述采礦設(shè)備11的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸12，所述旋轉(zhuǎn)軸12的側(cè)面設(shè)置有若干傳感器13，所述傳感器13與所述裝置本體3信號(hào)連接，進(jìn)而可以探測到前方物體的硬度強(qiáng)度，一旦遇到十分堅(jiān)固的物品會(huì)自動(dòng)停車，有效保護(hù)挖斗1不會(huì)損壞。