[發明專利]制備高性能板材的剪切擠壓-軋制復合成形方法與裝置

有效

• 申請號: 201710345501.7
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN106984667B
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 劉文輝;羅號;陳宇強;唐昌平;葉俊宏;吳靜
• 申請（專利權）人: 湖南科技大學
• 主分類號: B21C37/02
• 分類號: B21C37/02;B21C29/00;B21C51/00;B21C23/02;B21B1/22
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108
• 代理人: 顏昌偉

1.一種制備高性能板材的剪切擠壓-軋制復合成形裝置，其特征是：包括左成型塊、右成型塊、底板墊塊、壓桿、上成型墊塊、下成型墊塊、板厚調節墊塊、底板、螺栓；能夠實現等厚反復剪切成形和變薄剪切擠壓成形功能；等厚反復剪切成形時，不需要安裝底板墊塊和板厚調節墊塊，所述的左成型塊、右成型塊放置在底板上；所述的左成型塊、右成型塊、上成型墊塊、下成型墊塊通過螺栓連接；所述的底板上有出料孔；變薄剪切擠壓成形時，需要安裝底板墊塊和板厚調節墊塊，所述的底板墊塊放置在底板上；所述的左成型塊放置在底板墊塊上，所述的右成型塊放置在底板上；所述的左成型塊、右成型塊、上成型墊塊、下成型墊塊、板厚調節墊塊通過螺栓連接。

2.根據權利要求1所述的制備高性能板材的剪切擠壓-軋制復合成形裝置，其特征在于：靠近金屬坯料，左成型塊、右成型塊上均設有加熱裝置。

3.根據權利要求1所述的制備高性能板材的剪切擠壓-軋制復合成形裝置，其特征在于：通過改變上成型墊塊、下成型墊塊的寬度和厚度可以實現不同尺寸的塊體材料等厚反復剪切擠壓。

4.根據權利要求1所述的制備高性能板材的剪切擠壓-軋制復合成形裝置，其特征在于：改變底板墊塊、上成型墊塊、下成型墊塊和板厚調節墊塊的厚度，可以實現厚板的變薄剪切擠壓。

5.一種利用權利要求1-4中任一權利要求所述的制備高性能板材的剪切擠壓-軋制復合成形裝置的制備高性能板材的剪切擠壓-軋制復合成形方法，其特征在于：按照如下的步驟進行：

（1）把坯料加工成塊狀，表面平整拋光；

（2）根據坯料的寬度和厚度，選擇尺寸匹配的上成型墊塊、下成型墊塊，用螺栓連接左成型塊、右成型塊、上成型墊塊、下成型墊塊，連接后放置到底板上；

（3）將坯料裝入制備高性能板材的剪切擠壓-軋制復合成形裝置的上模腔；

（4）啟動加熱裝置，對板材進行預熱處理；

（5）啟動壓力機，通過壓桿把金屬壓入制備高性能板材的剪切擠壓-軋制復合成形裝置的下模腔；把制備高性能板材的剪切擠壓-軋制復合成形裝置上下翻轉，實現下一次剪切；

（6）松開制備高性能板材的剪切擠壓-軋制復合成形裝置，選擇尺寸匹配的上成型墊塊、下成型墊塊、底板墊塊、板厚調節墊塊，用螺栓連接左成型塊、右成型塊、上成型墊塊、下成型墊塊和板厚調節墊塊，連接后放置到底板上；

（7）將坯料裝入制備高性能板材的剪切擠壓-軋制復合成形裝置的上模腔，啟動壓力機，通過壓桿把金屬壓入下模腔，實現變薄剪切擠壓；

（8）薄板軋制變形。