[發(fā)明專利]用于表貼式高速永磁電機(jī)的磁體導(dǎo)入工裝及導(dǎo)入方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710344908.8
• 申請(qǐng)日: 2017-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106972711B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳豪;施德新;馬崢峣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 雷勃電氣（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/03
• 分類號(hào): H02K15/03
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 回旋

本發(fā)明涉及一種用于表貼式高速永磁電機(jī)的磁體導(dǎo)入工裝及導(dǎo)入方法，該工裝包括：底座、壓蓋、第一導(dǎo)入工裝、第二導(dǎo)入工裝，壓蓋通過(guò)長(zhǎng)螺桿與底座連接，第一導(dǎo)入工裝緊鄰所述底座套放在待導(dǎo)入磁體的轉(zhuǎn)子外部，第二導(dǎo)入工裝緊鄰第一導(dǎo)入工裝套放在待導(dǎo)入磁體的轉(zhuǎn)子外部。其使用方法為進(jìn)行第一導(dǎo)入工裝處的磁體導(dǎo)入，再進(jìn)行第二導(dǎo)入工裝的磁體導(dǎo)入，導(dǎo)入過(guò)程中通過(guò)壓蓋壓緊，可以方便的克服安裝過(guò)程中磁塊之間產(chǎn)生的吸力與斥力，節(jié)約了大量的人力，而且提高了生產(chǎn)效率，在裝配過(guò)程中降低了危險(xiǎn)系數(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高速永磁電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于表貼式高速永磁電機(jī)的磁體導(dǎo)入工裝及導(dǎo)入方法。

背景技術(shù)

由于稀土永磁體具有極強(qiáng)的磁性，在生產(chǎn)制造過(guò)程中，這一特性帶來(lái)許多加工工藝的困難。考慮到生產(chǎn)效率和簡(jiǎn)化制造工藝，需要制作相關(guān)工裝輔助生產(chǎn)。為防止工裝與永磁體吸附而造成制造困難，工裝材料應(yīng)不能具備導(dǎo)磁性。

傳統(tǒng)的永磁電機(jī)都有磁槽，只需要將磁體放入即可。SPM電機(jī)的磁體分布最主要的特點(diǎn)是表貼式，且沒(méi)有固定的磁槽，因此在裝配過(guò)程中除了要克服磁體間的相互作用力，還需要同時(shí)滿足磁體的位置要求。

現(xiàn)階段主要的工藝缺陷和不足：

1.磁體之間的吸力和斥力大大超出人的抵抗能力，工人無(wú)法完成裝配；

2.由于N/N相斥，N/S相吸，磁體的位置分布，磁體與磁體之間的間隙要求無(wú)法的得到保證，致使電機(jī)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)下的上述缺陷，本發(fā)明公開(kāi)了一種用于表貼式(SPM)電機(jī)的磁體導(dǎo)入工裝，包括：

底座，所述底座設(shè)置有徑向距離與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑相匹配的豎向凸塊，待導(dǎo)入磁體的轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)所述底座的凸塊并套放在所述凸塊上；

壓蓋，所述壓蓋設(shè)置在所述底座上方并將所述轉(zhuǎn)子固定，所述壓蓋通過(guò)長(zhǎng)螺桿與所述底座連接；

第一導(dǎo)入工裝，所述第一導(dǎo)入工裝緊鄰所述底座套放在所述待導(dǎo)入磁體的轉(zhuǎn)子外部，

第二導(dǎo)入工裝，所述第二導(dǎo)入工裝緊鄰所述第一導(dǎo)入工裝套放在所述轉(zhuǎn)子外部。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)入工裝內(nèi)壁呈等距離分布的凹凸?fàn)睿鰣A心到所述第一導(dǎo)入工裝凸塊的距離與所述圓心到安裝在所述第一導(dǎo)入工裝凹口的磁塊的朝向所述圓心側(cè)距離相同，在所述第一導(dǎo)入工裝凹口處設(shè)置有與外壁貫穿的通孔并且在所述通孔中設(shè)置有用于將所述磁塊壓緊的螺釘，從所述圓心到所述第一導(dǎo)入工裝凹口的距離大于到安裝在所述第一導(dǎo)入工裝凹口的磁塊的背向所述圓心側(cè)的距離；

優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)入工裝為由兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)構(gòu)成的兩段式結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)由緊固螺釘在端面固定在一起，所述第二導(dǎo)入工裝內(nèi)壁呈等距離分布的凹凸?fàn)睿鰣A心到第二導(dǎo)入工裝凸塊的距離與所述圓心到安裝在所述第二導(dǎo)入工裝凹口的磁塊的朝向所述圓心側(cè)距離相同，在所述第二導(dǎo)入工裝凹口處設(shè)置有與外壁貫穿的通孔并且在所述通孔中設(shè)置有用于將磁塊壓緊的螺釘，從所述圓心到所述第二導(dǎo)入工裝凹口的距離大于到安裝在所述第二導(dǎo)入工裝凹口的磁塊的背向所述圓心側(cè)的距離。

優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)入工裝為由兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)構(gòu)成的兩段式結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)由緊固螺釘在端面固定在一起。

同時(shí)考慮到工裝本身質(zhì)量及成本，綜合考慮后，本發(fā)明所述的磁體導(dǎo)入工裝中的底座、壓蓋、第一導(dǎo)入工裝和第二導(dǎo)入工裝均采用不具有導(dǎo)磁性的鋁質(zhì)材料。

進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述長(zhǎng)螺桿相配合的內(nèi)螺紋。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種用于表貼式電機(jī)的磁體導(dǎo)入工裝的導(dǎo)入方法：

步驟1)將待導(dǎo)入磁體的轉(zhuǎn)子放置在底座上，并且對(duì)準(zhǔn)所述底座的凸塊，