[發明專利]一種鈦白粉加工用氣流粉碎尾氣余熱利用方法有效
| 申請號: | 201710344669.6 | 申請日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN107131775B | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發明(設計)人: | 張修臻;張本發 | 申請(專利權)人: | 安徽金星鈦白(集團)有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/00 | 分類號: | F28D7/00;F28F13/12 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 韋超峰 |
| 地址: | 243051 安徽省馬鞍*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈦白粉 尾氣余熱利用 水力噴射器 氣流粉碎 液封槽 加工 節約生產成本 溫度變化控制 能源利用率 二次回收 換熱機構 循環換熱 液位檢測 換熱器 排水端 粗品 換熱 進水 擾流 液位 排水 供水 污染 | ||
1.一種鈦白粉加工用氣流粉碎尾氣余熱利用方法,其特征在于,利用換熱器(2)、液封槽(4)和水力噴射器(1)組成的系統進行余熱回收利用,所述水力噴射器(1)進氣端與換熱器(2)連通,其進水端與循環水泵(6)連接,其排水端位于液封槽(4)中,并在排水端連接擾流換熱機構(8),其過程為:
步驟一:打開補水控制閥(7),向液封槽(4)供水,達到設定水位后使其關閉;
步驟二:開啟循環水泵(6)給水力噴射器(1)供水,控制水流速度;
步驟三:開啟水力噴射器(1)的進氣閥,換熱器(2)中的氣流進入水力噴射器(1);
步驟四:水氣混合介質經出水管(3)進入擾流換熱機構(8),并最終排入到液封槽(4)中,形成循環;擾流換熱機構(8)主要由外擾流室(82)和內擾流室(83)組成,外擾流室(82)與水力噴射器(1)上的出水管(3)連通;所述內擾流室(83)與外擾流室(82)連通,內擾流室(83)底端通過水管連接至液封槽(4);混合介質經過外擾流室(82)進入到內擾流室(83),再從內擾流室(83)下端流入液封槽(4);
步驟五:利用溫度檢測裝置檢測液封槽內的液體溫度,當達到設定溫度后,由排水泵向鈦白粉粗品供水;
步驟六:水位低于設定值后,補水控制閥(7)開啟,再次向液封槽(4)內供水,溫度檢測裝置檢測到液封槽內的液體溫度低于設定值,停止排水,進行下一輪循環換熱。
2.根據權利要求1所述的一種鈦白粉加工用氣流粉碎尾氣余熱利用方法,其特征在于:步驟一中在液封槽(4)上方設置有補水口,并通過補水控制閥(7)控制水流進入。
3.根據權利要求2所述的一種鈦白粉加工用氣流粉碎尾氣余熱利用方法,其特征在于:步驟一中補水控制閥(7)開啟與關閉時的水位設定值差值為5~30m3。
4.根據權利要求1所述的一種鈦白粉加工用氣流粉碎尾氣余熱利用方法,其特征在于:步驟二中水流速度為90~110m3/h。
5.根據權利要求1所述的一種鈦白粉加工用氣流粉碎尾氣余熱利用方法,其特征在于:所述外擾流室(82)上方設置有溢流孔(84)。
6.根據權利要求1所述的一種鈦白粉加工用氣流粉碎尾氣余熱利用方法,其特征在于:所述外擾流室(82)頂端連接有導氣管(81),該導氣管(81)的出氣口伸入液封槽(4)底部。
7.根據權利要求6所述的一種鈦白粉加工用氣流粉碎尾氣余熱利用方法,其特征在于:所述外擾流室(82)上表面設置有用于排氣的水氣分離室(85),導氣管(81)的進氣口與水氣分離室(85)連接。
8.根據權利要求7所述的一種鈦白粉加工用氣流粉碎尾氣余熱利用方法,其特征在于:使用時,液封槽(4)內的液位面低于外擾流室(82)上表面。
9.根據權利要求8所述的一種鈦白粉加工用氣流粉碎尾氣余熱利用方法,其特征在于:所述外擾流室(82)通過其上表面排布的導氣孔與水氣分離室(85)連接。
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