[發明專利]一種植物蛋白萃取及殺菌工藝料液的熱泵式濃度控制方法

在審

• 申請號: 201710344491.5
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN107126721A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 張茂勇
• 申請（專利權）人: 北京清大天工能源技術研究所有限公司
• 主分類號: B01D3/06
• 分類號: B01D3/06;B01D3/10;B01D3/42;B01D1/00;B01D1/18;B01D1/28;B01D1/30
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1.一種植物蛋白萃取及殺菌工藝料液的熱泵式濃度控制方法，采用熱泵式低壓蒸餾技術提高閃蒸罐出流料液的濃度，并將分離出的水全部回用于萃取工藝，其特征在于，該濃度控制方法新增基于熱泵式低壓蒸餾技術的料液濃縮工藝系統（100），該料液濃縮工藝系統（100）包括熱泵式低壓蒸餾與物料分離模塊、凝結水后置處理回用模塊和濃縮料液后置處理回收模塊三部分及相關的連接管路與管件組成，其中熱泵式低壓蒸餾與物料分離模塊包括蒸發冷凝換熱器（1）、MVR壓縮機（6）及驅動裝置（7）、水泵及真空泵組及其之間連接的管路與管件，其中來自萃取及殺菌工藝的高溫料液（E）進入原有閃蒸罐（200）進行閃蒸降溫后的出流料液（F）分為兩個支路，其中一個支路直接送入到高壓料液泵（32）進口，另一個支路經增壓泵（17）送入到蒸發冷凝換熱器（1）內的換熱部件（9）內的被加熱側受熱蒸發，蒸汽經上部出口送入MVR壓縮機（6）進口，經壓縮后送回蒸發冷凝換熱器（1）內的換熱部件（9）內的加熱側凝結放熱，凝結水經凝水罐（12）后送入凝結水后置處理回用模塊（16），成為回用凝結水（H）送回生產流程作為工藝補水，蒸發冷凝換熱器（1）內的料液經濃縮后送入料液儲存罐（11），達到所需濃度的濃縮料液（G）經料液循環泵（13）送入到高壓料液泵（32）進口，高壓料液泵（32）出口與干燥塔（300）內的料液噴嘴（31）的進口相連，干燥塔（300）還分別設置有干燥進風（B）的進口、干燥料粉（C）的出口、含料粉的混合空氣（A）的出口。

2.如權利要求1所述的植物蛋白萃取及殺菌工藝料液的熱泵式濃度控制方法，其特征在于所述的工藝方法流程，由既有常規工藝流程即：萃取工藝加水AA+料<1：9>——》分離——》加水BB<1：5>——》二萃、分離——》乳+豆清廢水分離——》乳加酸進行酸沉——》分離成為凝乳+豆清廢水（取樣水）——》凝乳加堿中和——》換熱器加熱殺菌（130～150℃）——》閃蒸、冷卻（65～75℃）——》噴霧干燥——》蛋白粉出料；調整為新工藝流程，其中改動的部分為：既有常規工藝中的閃蒸、冷卻（65～75℃）后的出流料液（F）的新增支路——》熱泵式低壓蒸餾與物料分離模塊——》分離后的凝結水送入凝結水后置處理回用模塊（16）——》萃取工藝加水AA和（或）加水BB；分離后的經濃縮后的料液送入料液儲存罐（11）——》濃縮料液（G）由高壓料液泵（32）輸送到噴霧干燥——》蛋白粉出料。

3.如權利要求1所述的植物蛋白萃取及殺菌工藝料液的熱泵式濃度控制方法，其特征在于所述的料液濃縮工藝系統（100）所包括的部件及管路組成一體式結構，也可分體式設置。