[發明專利]一種用于鑄造鋁合金表面制備復合涂層的涂料及使用方法有效
| 申請號: | 201710344063.2 | 申請日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN107058992B | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 董寅生;孫善云;劉新來;任彥軍;黃志海;郭超 | 申請(專利權)人: | 東南大學 |
| 主分類號: | C23C22/05 | 分類號: | C23C22/05 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 211189 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 鑄造 鋁合金 表面 制備 復合 涂層 涂料 使用方法 | ||
1.一種用于鑄造鋁合金表面制備復合涂層的涂料,其特征在于:該涂料由涂料A和涂料B組成,其中涂料A按重量份包括10~50份Al(H2PO4)3和20~60份純水;涂料B按重量份包括10~70份Mg(H2PO4)2、30~80份純水和與Mg(H2PO4)2全部化學反應所需量1.1~1.3倍的Al2O3粉末。
2.根據權利要求1所述的一種用于鑄造鋁合金表面制備復合涂層的涂料,其特征在于:所述的涂料A和涂料B的優選配比按重量份為:
①涂料A:10~20份Al(H2PO4)3和20~30份純水;
②涂料B:60~70份的Mg(H2PO4)2、70~80份純水和與Mg(H2PO4)2全部化學反應所需量1.18~1.22倍的Al2O3粉末。
3.根據權利要求1所述的一種用于鑄造鋁合金表面制備復合涂層的涂料,其特征在于:所述的涂料A和涂料B的另一種優選配比按重量份為:
①涂料A:45~50份Al(H2PO4)3和55~60份純水;
②涂料B:10~15份的Mg(H2PO4)2、40~45份純水和與Mg(H2PO4)2全部化學反應所需量1.18~1.22倍的Al2O3粉末。
4.根據權利要求1所述的一種用于鑄造鋁合金表面制備復合涂層的涂料,其特征在于:所述的Al2O3粉末粒度小于500目。
5.一種根據權利要求1所述的用于鑄造鋁合金表面制備復合涂層的涂料使用方法,其特征在于:該方法包括以下步驟:
1)配制涂料A和涂料B:
①按比例稱取Al(H2PO4)3和純水,混合攪拌均勻得到涂料A;
②按比例稱取Mg(H2PO4)2、純水和Al2O3粉末,混合攪拌均勻得到涂料B;
2)鑄造鋁合金樣品預處理:將鑄造鋁合金樣品放置于堿性溶液中堿洗,之后用純水清洗,最后自然干燥后備用;
3)涂層制備:在步驟2)干燥后的鑄造鋁合金表面涂覆涂料A,陰干后涂覆涂料B,之后置于水蒸汽環境中,得到表面具有復合涂層的鑄造鋁合金;
步驟3)所述的置于水蒸汽環境中的時長為20~90min,其中水蒸汽環境的溫度為120~180℃。
6.根據權利要求5所述的一種用于鑄造鋁合金表面制備復合涂層的涂料使用方法,其特征在于:步驟2)所述的堿性溶液為NaOH溶液或NaOH與Na2CO3的混合溶液,且所述的NaOH溶液的濃度為10~12wt%,所述的混合溶液中NaOH的濃度為5~6wt%,Na2CO3的濃度為5~6wt%;所述的堿洗的時長為5~6min;所述的用純水清洗的時長為1~2min。
7.根據權利要求5所述的一種用于鑄造鋁合金表面制備復合涂層的涂料使用方法,其特征在于:步驟3)所述的在干燥后的鑄造鋁合金表面涂覆涂料A,陰干后涂覆涂料B的過程是將干燥后的鑄造鋁合金浸漬在涂料A中2~3min,之后取出陰干至鑄造鋁合金表面形成一層干燥的膜,然后再浸漬于涂料B中30~45s。
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