[發明專利]一種高強度自密實混凝土及其制備方法

在審

• 申請號: 201710344001.1
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN107162499A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 臧軍;沈曉冬;李偉峰;祖慶賀
• 申請（專利權）人: 南京工業大學
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙)32251
• 代理人: 李正方

技術領域

本發明涉及到混凝土技術領域，尤其涉及到一種高強度自密實混凝土及其制備方法。

背景技術

輕集料混凝土由于具有較低的熱傳導系數常被用作建筑物的隔熱保溫材料。以高強輕集料為原料的輕質高強混凝土由于同時兼具了良好的力學性能，應用于構筑物中可大幅度降低結構的自重，在高層建筑、大跨度橋梁和城市立交橋等工程中應用具有一定的優勢。此外輕集料的多孔結構使其具有良好的蓄水性能和保溫性能，應用于混凝土結構中可以保證混凝土較高的內部濕度，良好的內養護作用，可以抑制各種類型的混凝土收縮。

輕質高強混凝土同時還具有良好的抗氯離子和硫酸鹽侵蝕能力、抗震性能、以及無堿集料反應等優點，已成為海洋工程材料界的新寵，美國、德國、日本等國家已將輕質高強混凝土廣泛應用于海工構筑物中。

長期以來，我國輕質高強混凝土的配制由于輕集料自身強度的制約，配制出的輕質高強混凝土強度等級偏低，難以滿足現代工程的要求。目前應用于輕質高強混凝土中的輕集料多種多樣，充分利用了各種廢棄資源，如廢舊塑料、廢舊輪胎、可可殼、玉米棒、廢玻璃及粉煤灰等。在諸多輕集料中應用最普遍的是燒結黏土陶粒，高強黏土陶粒的筒壓強度可達7.5MPa，燒結頁巖和燒結粉煤灰陶粒也是應用較為普遍的高強陶粒，燒結頁巖的筒壓強度可達9MPa，而粉煤灰陶粒的最高筒壓強度可達10MPa以上。

輕質高強混凝土的制備工藝復雜，制備成本高，一直制約著輕質高強混凝土的大范圍推廣使用。

本發明涉及的一種高強度自密實混凝土及其制備方法，該高強度自密實混凝土所需的原材料來源廣泛，價格低廉，而且制作出來的混凝土強度高，制備過程成中的成本低，能夠滿足人們對高強度自密實混凝土的需求。

發明內容

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高強度自密實混凝土，其特征在于：所述高強度自密實混凝土的原料組分及各組分按重量份為：水泥850份、玻璃微珠210份、硅灰65份、頁巖陶粒460份、粘土陶粒585份、陶砂395份、漂珠70份、河砂420份、減水劑75份、減縮劑0.3份、穩定劑1.5份和水480份。

優選的所述粘土陶粒的表觀密度為2110千克每立方米，所述粘土陶粒的筒壓強度7.5兆帕；所述陶砂的表觀密度為1670千克每立方米；所述漂珠的表觀密度為491 千克每立方米，所述漂珠的粒徑范圍30-300微米；所述河砂的表觀密度為2730千克每立方米。

所述的一種高強度自密實混凝土的制備方法，其步驟為：

（1）、 將水泥850份、玻璃微珠210份和硅灰65份均勻混合后，制備成混合組分一；

（2）、將頁巖陶粒460份、粘土陶粒585份、陶砂395份、漂珠70份、河砂420份和減水劑75份均勻混合后，制備成混合組分二；

（3）、將減縮劑0.3份和穩定劑1.5份加入到480份水中，制備成混合液體；

（4）、將步驟（1）制備的混合組分一和步驟（2）制備的混合組分二在攪拌器內攪拌均勻，將步驟（3）制備出的混合液體加入到攪拌器里面，在攪拌器里面攪拌均勻后即制備出高強度自密實混凝土。

本發明涉及的一種高強度自密實混凝土及其制備方法，該高強度自密實混凝土所需的原材料來源廣泛，價格低廉，而且制作出來的混凝土強度高，制備過程成中的成本低，能夠滿足人們對高強度自密實混凝土的需求。

具體實施方式

具體實施例 ：一種高強度自密實混凝土，其特征在于：所述高強度自密實混凝土的原料組分及各組分按重量份為：水泥850份、玻璃微珠210份、硅灰65份、頁巖陶粒460份、粘土陶粒585份、陶砂395份、漂珠70份、河砂420份、減水劑75份、減縮劑0.3份、穩定劑1.5份和水480份，所述粘土陶粒的表觀密度為2110千克每立方米，所述粘土陶粒的筒壓強度7.5兆帕；所述陶砂的表觀密度為1670千克每立方米；所述漂珠的表觀密度為491 千克每立方米，所述漂珠的粒徑范圍30-300微米；所述河砂的表觀密度為2730千克每立方米。

所述的一種高強度自密實混凝土的制備方法，其步驟為：

（1）、 將水泥850份、玻璃微珠210份和硅灰65份均勻混合后，制備成混合組分一；

（2）、將頁巖陶粒460份、粘土陶粒585份、陶砂395份、漂珠70份、河砂420份和減水劑75份均勻混合后，制備成混合組分二；

（3）、將減縮劑0.3份和穩定劑1.5份加入到480份水中，制備成混合液體；