[發明專利]一種PVC發泡地板膠底層

在審

• 申請號: 201710343245.8
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN107057233A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 區健輝
• 申請（專利權）人: 佛山市高明億陽塑膠有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L91/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/12;C08K3/34;C08K5/10
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司44100
• 代理人: 許英偉

技術領域

本發明屬于高分子化合物技術領域，具體涉及一種PVC發泡地板膠底層。

背景技術

PVC發泡板又稱為雪弗板和安迪板，其化學成分是聚氯乙烯，所以也稱為泡沫聚氯乙烯板。廣泛應用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內部裝潢用板、建筑物外墻板、內裝飾用板、辦公室、住宅、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、網板印刷、電腦刻字、廣告標示、展板、標志用板相冊板等行業及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板模、運動器材、養殖用材、海濱防潮設施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。

在作為地板膠底層時，PVC發泡板需具有良好的防水性能和硬度，現有技術中，PVC發泡板由于加工工藝和配方選取不同，防水性能和硬度不同。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種PVC發泡地板膠底層，擁有極其優良的防水性能和硬度。

本發明通過以下技術方案實現：

一種PVC發泡地板膠底層，按質量份數計，具體由如下組份制得：5型PVC樹脂粉20-25份、7型PVC樹脂粉30-35份、8型PVC樹脂粉5-8份、增塑劑10-15份、HST 1-2份、52#石蠟3-5份、鈣粉1-3份、抗沖擊劑1-1.5份、發泡碎料8-12份；其制備方法，具體為以下步驟：

(1)將所述5型PVC樹脂粉、7型PVC樹脂粉、8型PVC樹脂粉先經過-15℃冷凍處理60-90分鐘，能有效改善其熔融后對助劑的分散作用，提升助劑改性效果；

(2)將處理步驟(1)處理好的材料與所述發泡碎料、鈣粉、52#石蠟使用高混機于T₁110-115℃混合，保溫3-5分鐘；

(3)將高混機升溫至T₂125-135℃，并向其中加入所述增塑劑、抗沖擊劑，保溫10-12分鐘；

(4)將高混機降溫至T₃108-112℃，并向其中加入所述HST，保溫2-4分鐘；

(5)將步驟(4)得到的物料使用密煉機進行進一步的混合塑化；

(6)過濾機過濾雜質；

(7)壓延后，冷卻定形，得成品。

進一步的，所述增塑劑，由二辛脂、環氧大豆油、鈦酸酯按質量比11-16:5-11:3-7混合后制得。

進一步的，所述鈣粉，由輕質碳酸鈣、活性鈣粉、超細滑石粉按質量比15-25:7-13:1-5混合后制得。

進一步的，所述抗沖擊劑，由P560J、P550A、L1000按質量比9-15:3-7:1-5混合后制得。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

使用5型、7型、8型PVC樹脂粉混合的方式，更有利于生產作為地板膠底層的PVC發泡板，將PVC樹脂粉熔融前冷凍，能有效改善其熔融后對助劑的分散作用，提升助劑改性效果；限定加入高混機中物料的順序和溫度，進一步提升了各種助劑對PVC各種性能的提升效果。經過實驗，本發明提供的一種PVC發泡地板膠底層，改變了加工工藝和原料配方后，在耐腐蝕性和硬度方面均大大優于現有的PVC發泡板，用作地板膠底層時更加不易霉變、腐蝕、變形，具有巨大的市場前景和實用價值。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

一種PVC發泡地板膠底層，按質量份數計，具體由如下組份制得：5型PVC樹脂粉20份、7型PVC樹脂粉30份、8型PVC樹脂粉5份、增塑劑10份、HST1份、52#石蠟3份、鈣粉1份、抗沖擊劑1份、發泡碎料8份；其制備方法，具體為以下步驟：

(1)將所述5型PVC樹脂粉、7型PVC樹脂粉、8型PVC樹脂粉先經過-15℃冷凍處理60分鐘，能有效改善其熔融后對助劑的分散作用，提升助劑改性效果；

(2)將處理步驟(1)處理好的材料與所述發泡碎料、鈣粉、52#石蠟使用高混機于T₁110℃混合，保溫3分鐘；

(3)將高混機升溫至T₂125℃，并向其中加入所述增塑劑、抗沖擊劑，保溫10分鐘；

(4)將高混機降溫至T₃108℃，并向其中加入所述HST，保溫2分鐘；

(5)將步驟(4)得到的物料使用密煉機進行進一步的混合塑化；

(6)過濾機過濾雜質；

(7)壓延后，冷卻定形，得成品。