[發(fā)明專(zhuān)利]一種刀胚加工裝置及其工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710341733.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107008878A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭永梅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 郭永梅 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22D17/08 | 分類(lèi)號(hào): | B22D17/08;C25D11/02 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所53113 | 代理人: | 劉靜怡 |
| 地址: | 400900 重慶市大足區(qū)棠*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 裝置 及其 工藝 | ||
1.一種刀胚加工裝置,包括注塑機(jī)本體(1)和刀模(2),其特征在于:所述刀模(2)位于模槽(3)之中,所述注塑機(jī)本體(1)和模槽(3)的底部均設(shè)有支腿(4),所述注塑機(jī)本體(1)的頂部連接有進(jìn)料管(5),所述注塑機(jī)本體(1)和刀模(2)之間通注塑管(6)連接,所述刀模(2)和注塑管(6)之間設(shè)有注塑頭(8),所述模槽(3)內(nèi)設(shè)有加熱電阻絲(9),所述刀模(2)的頂部設(shè)有模蓋(7)。
2.一種權(quán)利要求1所述的刀胚新型加工工藝,其特征在于:包括如下步驟:
S1:原料的準(zhǔn)備,采用廢鐵和廢鋼原料,在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)廢鐵和廢鋼,備用;
S2:原料預(yù)處理,通過(guò)利用高壓清洗水槍清洗步驟S1中獲得原料,然后利用酸洗除銹的方法,原料放入酸洗池中進(jìn)行酸洗,將原料表面的銹清除干凈,再通過(guò)高壓清洗水槍清洗,將原料上的酸液清洗干凈,最后放在空曠通風(fēng)的地方,利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行烘干處理,備用;
S3:熔煉處理,將步驟S2中的廢鐵和廢鋼放置在電爐中冶煉成鋼水,爐溫控制在在1600℃-1750℃之間;
S4:添加輔料,向步驟S3中的電爐中添加碳,鉻、鎳、鉬、釩、硅、錳和鎢原料,其中碳,鉻、鎳、鉬、釩、硅、錳和鎢的重量比重為1:2:1:1:2:3:1:1:2,添加期間不斷地?cái)嚢瑁蹮挄r(shí)間控制在2h-3h之間,并且爐溫控制在在1600-1750度之間;
S5:刀模準(zhǔn)備,設(shè)計(jì)人員根據(jù)實(shí)際需要的刀胚尺寸,設(shè)計(jì)刀模,備用;
S6:注塑成型,將步驟S4中的鋼水注塑到步驟S5中預(yù)熱好的刀模中;
S7:將步驟S6中成型后的工件冷卻,清洗所制成的工件表面的污物,然后將工件進(jìn)行干燥處理,并對(duì)工件的外觀實(shí)施工藝處理;
S8:檢驗(yàn),對(duì)步驟S7獲得的工件進(jìn)行檢驗(yàn),利用超聲波探傷原理,超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),在不同質(zhì)界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí),則超聲波在缺陷上反射回來(lái),探傷儀可將反射波顯示出來(lái),如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí),聲波將繞過(guò)缺陷而不能反射,波聲的指向性好,頻率越高,指向性越好,以很窄的波束向介質(zhì)中輻射,易于確定缺陷的位置,超聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ的超聲波所傳播的能量,相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ的聲波的100萬(wàn)倍,便于快速的判斷產(chǎn)品是否合格,確保產(chǎn)品質(zhì)量,工作效率高;
S9:包裝,將步驟S8中檢驗(yàn)合格的刀胚放在包裝盒內(nèi),并在包裝盒內(nèi)設(shè)置防護(hù)海綿墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀胚新型加工工藝,其特征在于:將所述步驟S7中的工件進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,通過(guò)陽(yáng)極處理的方式在該工件的外表面形成一層氧化膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀胚新型加工工藝,其特征在于:所述步驟S2控制酸洗溫度在15℃-45℃之間,酸洗時(shí)間控制在30min-45min之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀胚新型加工工藝,其特征在于:所述步驟S2中清洗原料表面的污物時(shí),通過(guò)高壓水槍對(duì)原料進(jìn)行沖洗,控制高壓水槍的壓力在5Mpa-6Mpa之間,清洗后的污水經(jīng)過(guò)凈水裝置過(guò)濾后,通過(guò)循環(huán)水泵重復(fù)使用,節(jié)約水資源。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀胚新型加工工藝,其特征在于:所述步驟S5中刀模為分硅溶膠蠟?zāi)6ㄐ汀?/p>
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀胚新型加工工藝,其特征在于:所述步驟S5中刀模為硬合金模定型。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀胚新型加工工藝,其特征在于:所述步驟S6中,首先對(duì)刀模進(jìn)行預(yù)熱,將刀模的溫度控制在1000℃-1200℃度之間,然后再利用注塑機(jī)將鋼水注塑到刀模中。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀胚新型加工工藝,其特征在于:所述步驟S7中冷卻過(guò)程中,首先利用風(fēng)機(jī)不斷地鼓風(fēng),對(duì)高溫工件進(jìn)行冷卻,然后再利用水冷的方式,通過(guò)噴淋的方法,不斷地將冷卻水噴淋在高溫工件上,風(fēng)冷和水冷相結(jié)合,快速降溫,降低冷卻時(shí)間,清洗工件表面的污物時(shí),通過(guò)高壓水槍對(duì)原料進(jìn)行沖洗,控制高壓水槍的壓力在5Mpa-6Mpa之間。
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