[發(fā)明專利]一種多軸向復合材料彎管及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710341256.2 | 申請日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN108864995B | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 田正剛;杜姝婧;王永志;范永富 | 申請(專利權(quán))人: | 航天特種材料及工藝技術(shù)研究所 |
| 主分類號: | B29C33/38 | 分類號: | B29C33/38 |
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| 地址: | 100074 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軸向 復合材料 彎管 制備 方法 | ||
1.一種多軸向復合材料彎管,其特征在于:通過采用可溶性芯模和熱脹加壓工藝整體成型,所述的可溶性芯模,通過芯模樹脂混合物中的可溶性粘接劑加熱熔化,冷卻定型后得到固態(tài)芯模,所述的芯模樹脂混合物包括石英砂、可溶性粘接劑和短切纖維,各組分重量配比為100:(5~20):(1~3);
所述的可溶性粘接劑,以聚乙烯醇樹脂為主體,在聚乙烯醇樹脂中添加聚乙烯醇樹脂質(zhì)量10~30%的液態(tài)增塑化合物和聚乙烯醇樹脂質(zhì)量30~50%的固體增塑化合物,液態(tài)增塑化合物的添加量要少于固體增塑化合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸向復合材料彎管,其特征在于:所述的液態(tài)增塑化合物為低分子量的多元醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸向復合材料彎管,其特征在于:所述的液態(tài)增塑化合物為分子量低于1000的液態(tài)多元醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸向復合材料彎管,其特征在于:所述的固體增塑化合物為水溶性的金屬鹽或酰胺類化合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸向復合材料彎管,其特征在于:所述的可溶性芯模的熔化定型工藝為170~200℃下1~2小時。
6.一種多軸向復合材料彎管的制備方法,其特征在于,通過以下步驟實現(xiàn):
第一步,制備可溶性芯模、預浸料、橡膠軟模和金屬陰模,
可溶性芯模制備如下,
A1.1、配制可溶性粘接劑,
在聚乙烯醇樹脂中添加聚乙烯醇樹脂質(zhì)量10~30%的液態(tài)增塑化合物和聚乙烯醇樹脂質(zhì)量30~50%的固體增塑化合物,混合均勻后得到可溶性粘接劑;
A1.2、配制芯模樹脂混合物,
將石英砂、可溶性粘接劑和短切纖維按照重量比100:(5~20):(1~3)混合均勻,得到芯模樹脂混合物;
A1.3、在170~200℃下加熱1~2小時,芯模樹脂混合物在模具中熔化定型,冷卻脫模得到可溶性芯模;
第二步,剪裁第一步制備的預浸料,將其纏繞到第一步制備的可溶性芯模上;
第三步,裝模,
在第二步完成鋪層的預浸料外側(cè)套上第一步制備的橡膠軟模,再整體裝入金屬陰模中;
第四步,加熱固化;
第五步,脫模,用水溶去可溶性芯模,得到多軸向復合材料彎管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多軸向復合材料彎管的制備方法,其特征在于:所述第一步中橡膠軟模采用分瓣結(jié)構(gòu)。
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