[發明專利]鋁板二維碼自動噴印機在審
| 申請號: | 201710341122.0 | 申請日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN107020829A | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發明(設計)人: | 孫承行;劉久平;張春龍;張文杰;霍俊剛;仉明亮;孫孝波;曲德堂;初鵬;李鋒;賀傳富 | 申請(專利權)人: | 山東麗鵬股份有限公司 |
| 主分類號: | B41J3/01 | 分類號: | B41J3/01;B41J3/413;B41J11/00;B41J25/24 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙)37225 | 代理人: | 王虹 |
| 地址: | 264114 山東省煙*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二維碼 自動 噴印機 | ||
技術領域
本發明屬于機械領域,具體地說涉及一種鋁板二維碼自動噴印機。
背景技術
二維碼鋁瓶蓋是酒企包裝發展的必然趨勢。鋁瓶蓋頂部二維碼圖案,是由噴碼機對流水線傳送帶上連續運行的瓶蓋進行瓶蓋頂部噴印所致。但是對于頂部有固定圖案的鋁瓶蓋,且要求所噴印二維碼圖案方向固定的話,常常需要在生產線上通過視覺檢測單元對連續運行的瓶蓋先進行圖案檢測,再通過伺服執行單元進行定位,然后再進行二維碼噴印。這種模式系統結構控制復雜,二維碼定向噴印精度差,而且生產二維碼瓶蓋效率低;
另外,以往在鋁板上噴印二維碼圖案,傳統結構模式是由多個噴碼頭組成,固定于支架上,通過鋁板運動來完成整張鋁板二維碼的噴印。這種噴印模式設備成本費用高,適合需要大批量噴印同規格鋁板品種,不適合噴印不同規格鋁板品種,設備通用性差。
發明內容
本發明提供了一種鋁板二維碼自動噴印機,解決了背景技術中的噴印系統結構復雜、二維碼定向噴印精度差、設備通用性差的缺點。
本發明的技術方案是這樣實現的:鋁板二維碼自動噴印機,包括支架和機柜,支架上固定設有送板框架、卸料電機及噴碼平臺,卸料電機與卸料輥相連,送板框架上固定設置有進板滾珠絲杠和進板伺服電機,進板滾珠絲杠通過平臺固定板固定設有送板平臺,送板平臺上固定設有鋁板夾子和送板原點感應器,支架上固定設有絲杠支架,絲杠支架上固定設有橫向噴碼電機、噴碼滾珠絲杠及噴碼原點感應器,噴碼滾珠絲杠上固定設有噴碼頭支架,噴碼頭支架上固定設置噴碼頭和固化燈。
本發明的有益效果是:本發明由單噴碼頭往復運動,完成整張鋁板的噴印,設計新穎,控制精準,設備成本費用低,所噴印二維碼圖案定位精度高,噴印鋁板效率高,可以適合不同規格鋁板的噴碼作業,大大提高了設備的通用性。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
零件說明:1、橫向噴碼電機,2、噴碼頭,3、噴碼平臺,4、進板滾珠絲杠,5、支架,6、鋁板,7、鋁板夾子,8、進板伺服電機,9、平臺固定板,10、送板原點感應器,11、送板平臺,12、送板框架,13、固化燈,14、卸料電機,15、卸料輥,16、噴碼滾珠絲杠,17、噴碼原點感應器,18、絲杠支架,19、噴碼頭支架,20、PLC,21、噴碼工控電腦,22、機柜,23、按鈕開關,24、觸摸屏。
具體實施方式
為了更好地理解與實施,下面結合附圖對本發明作進一步描述:鋁板二維碼自動噴印機,包括支架5和機柜22,支架5上固定設有送板框架12、卸料電機14及噴碼平臺3,卸料電機14與卸料輥15相連,送板框架12上固定設置有進板滾珠絲杠4和進板伺服電機8,進板滾珠絲杠4通過平臺固定板9固定設有送板平臺11,送板平臺11上固定設有鋁板夾子7和送板原點感應器10,支架5上固定設有絲杠支架18,絲杠支架18上固定設有橫向噴碼電機1、噴碼滾珠絲杠16及噴碼原點感應器17,噴碼滾珠絲杠16上固定設有噴碼頭支架19,噴碼頭支架19上固定設置噴碼頭2和固化燈13,機柜22面板上設置PLC 20、噴碼工控電腦21、按鈕開關23及觸摸屏24。
按鈕開關23和觸摸屏24控制噴碼機啟動停止和參數、速度的控制,噴碼機啟動前要對噴碼機復位,復位時噴碼頭支架19和送板平臺11往噴碼原點感應器17和送板原點感應器10運動,原點感應器感應到支架后發出信號到PLC,PLC控制橫向噴碼電機1和進板伺服電機8在原點位置停止。原點位置停止后由人工進行上鋁板,上完鋁板按壓按鈕開關啟動按鈕,鋁板夾子7夾緊鋁板6,進板伺服電機8旋轉,并通過進板滾珠絲杠4帶動鋁板進行定距進板。送板動作停止后,橫向噴碼電機1啟動旋轉,帶動噴碼頭支架19和固化燈13橫向運動,噴碼頭2噴出二維碼到鋁板上,同時固化燈13對鋁板上的二維碼進行適時固化。噴完一行后噴碼頭支架19回到開始位置,平臺固定板9帶動夾子運動到下一行,噴碼頭2再對鋁板噴碼。往復噴完一張板后,PLC控制卸料電機14運動,卸料輥15旋轉把鋁板卸到平臺下方。
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