[發明專利]一種乳豬熟化活性飼料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710341108.0
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN107156428A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 羅從彥;韓兆紅
• 申請（專利權）人: 溧陽正昌飼料科技有限公司
• 主分類號: A23K10/18
• 分類號: A23K10/18;A23K10/20;A23K10/22;A23K10/30;A23K10/37;A23K20/142;A23K20/147;A23K20/158;A23K20/163;A23K20/174;A23K20/189;A23K20/26;A23K20/28
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 李帥

技術領域

本發明屬于飼料技術領域，具體涉及一種乳豬熟化活性飼料及其制備方法。

背景技術

這里乳豬熟化活性飼料是高檔乳豬教槽料(俗稱：代乳料、人工乳)，是一種代替全乳而配制的飼料，其主要原料是乳業副產品。教槽料使用的根本目的是讓乳豬逐步適應植物性飼料，好的教槽料的使用可以促進乳豬胃腸道菌群和酶系統的發育，為后期的生長做準備。

食品安全和飼料安全已經成為全社會的關注焦點。養殖業和飼料業濫用抗生素，對人類健康和生態環境造成巨大隱患，農業部飼料工業“十三五”和生豬發展規劃中部署了發展安全環保飼料產品項。集約規模化養豬生產的發展，必需實行早期斷奶以提高生產效率，其成功的關鍵是使用優質教槽保育飼料，降低乳豬的斷奶應激，徹底解決乳豬腹瀉的世界性難題，達到生長速度加快的目的。如今教槽料已然成為飼料企業進入規模豬場用戶的敲門磚。規模化養豬模式正逐漸替代傳統散養方式，教槽料市場正處于黃金成長期，教槽料對仔豬育成作用的重要性越來越受到豬飼料行業的重視。

仔豬斷奶階段的飼養是養豬的瓶頸。斷奶應激一直是困擾養豬業發展的主要問題之一。仔豬斷奶時，由于機體正處于幼齡發育期的關鍵時期，自身機能尚不完善，再加上環境改變和病原微生物等諸多因素的影響，腸道黏膜結構等發生改變，造成強烈的斷奶應激，導致仔豬食欲降低、消化不良、飼料利用率低、生長緩慢、抗病力下降，出現腹瀉和水腫，生長受阻，乃至出現僵豬甚至死亡等現象。

如何對斷奶仔豬早期進行補料，幫助縮短仔豬哺乳期，提高生產速度，緩解母乳不足而導致的乳豬斷奶體重下降成為養豬生產和營養學家共同關注的問題。提高斷奶體重，幫助乳豬克服斷奶應激成為提高畜產品的品質和市場競爭力，實現健康養殖，促進畜產品養殖業的健康可持續發展。

發明內容

本發明主要提供了一種乳豬熟化活性飼料，營養成分接近母乳，全面替代抗生素，達到綠色無殘留安全飼料的要求。其技術方案如下：一種乳豬熟化活性飼料，其包括以下重量份組分：玉米200-240份、大麥76-88份、小麥胚芽45-56份、餅干渣90-108份、檸檬酸渣45-56份、碎米76-88份、茶葉末8-12份、啤酒酵母17-23份、大米蛋白粉25-32份、膨化大豆75-88份、小肽蛋白粉17-23份、發酵豆粕36-43份、進口魚粉28-33份、血漿蛋白粉28-33份、乳清粉76-88份、豆油8-13份、白糖18-23份、葡萄糖18-23份、鹽12-18份、石粉4-7份、磷酸一二鈣6-9份、98％賴氨酸3-5份、蛋氨酸0.8-1.2份、蘇氨酸1.3-1.8份、天然植物提取物1.5-2.6份、微生態制劑1.5-2.6份、復合預混料8-15份。

優選的，所述茶葉末由綠茶、白茶、紅茶按照2:1:2重量比混合而成。

優選的，所述天然植物提取物由黨參、杜仲、牛蒡、黃芪、金銀花中藥材中的一種或多種提取物制備而成。

優選的，所述微生態制劑由丁酸梭菌、嗜酸乳桿菌、枯草芽孢桿菌復合而成，其有效活菌含量≥1×10¹³CFU/kg。

優選的，所述復合預混料由復合維生素、復合微量元素、復合酶制劑、防霉劑、抗氧化劑和通用載體中的一種或多種組合而成。

優選的，所述復合維生素由維生素A、維生素D₃、維生素E、維生素K₃、維生素B₁、維生素B₂、維生素B₆、維生素B₁₂、煙酸、泛酸、葉酸和生物素中的一種或多種與通用載體組合而成。

優選的，所述復合酶制劑由植酸酶、蛋白酶、淀粉酶、木聚糖酶和β-甘露聚糖酶中的一種或多種組合而成。

優選的，所述防霉劑由丙酸、甲酸鈣、山梨酸、檸檬酸、雙乙酸鈉和霉可脫中的一種或多種組合而成。

優選的，所述抗氧化劑由乙氧基喹啉、丁羥甲苯和丁羥甲氧苯中的一種或多種組合而成。

上述乳豬熟化活性飼料的制備方法包括以下步驟：

(1)原材料預處理：將配方量的大麥脫皮處理，經脫殼機脫去15％的大麥殼，脫殼大麥和玉米經粉碎機粗粉碎；

(2)熟化處理：將粗粉后的玉米、脫皮大麥和配方量的小麥胚芽、餅干渣、檸檬酸渣、碎米、茶葉末、啤酒酵母及大米蛋白粉稱量后混合，進熟化機105-125℃下熟化處理，熟化原料經冷卻后粉碎，得熟化原料備用；

(3)預混原料的制備：按配方量取鹽、石粉、磷酸一二鈣、98％賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、天然植物提取物、微生態制劑及復合預混料稱量后混合，得預混原料；